當采用工業4.0時，制造商應該始終考慮積極的投資回報。

　　對于制造商來說，投資回報是一個熱門話題。無論團隊計劃在數字化轉型中投資 1元還是 100萬元，這筆支出都應該對利潤產生積極影響。最近，制造商的工廠投資圍繞著一個更熱門的話題展開：工業4.0。第四次工業革命采用工廠車間的計算機和傳感器來獲取有價值的數據，這些數據可以用來提高效率和利潤。

　　對于制造商來說，工業4.0的投資回報似乎不太明顯，因為改進依賴于更好地利用數據。工業4.0依靠現代智能技術來獲取數據，這些數據可以轉化為可操作的見解，而不是簡單地添加新的自動化。最終，如果數據沒有得到準確測量，就無法得到改進。

　　在考慮工業 4.0 實施的潛在投資回報時，公司應該問3個問題：

　　關鍵績效指標(KPI)是什么?

　　制造商將從工業4.0實施中獲得投資回報的四個領域是產品質量、機器可用性、效率(周期時間和勞動力等指標)和能源消耗。通過在實施之前、期間和之后密切跟蹤 KPI，制造商可以展示經驗證的投資回報。

　　最大的生產痛點是什么?

　　制造商希望了解實施工業 4.0 以提高效率的最佳策略。秘訣在于瞄準工廠中效率低下和損失成本可能阻礙利潤率的領域。工業4.0可以從小處入手，或者小規模進行，并非所有工廠事情都需要立即改變。

　　通過針對工廠車間的最大痛點，制造商可以使用可操作的數據來提高性能，同時展示智能制造成本的投資回報。應該針對這些痛點衡量其短期變化，如90到120天的增量，以便制造商在不損害企業收入的情況下逐步轉向數字化轉型。

　　工業4.0對員工意味著什么?

　　美國勞工統計局的最新報告顯示，自 2020 年 5 月以來，制造業的新員工人數顯著減少，許多生產車間都在努力留住員工。實施工業 4.0 意味著員工不必用鉛筆和紙來捕捉數據，從而提高了數據的準確性。數據準確性的提高帶來了一致的產品質量和更少的生產車間投訴。效率和正確的技術(工具)對每個人都很重要，尤其是工廠設備的操作員，因為這會影響日常工作流程。

　　在實施工業 4.0 時，制造商應跟蹤 KPI、瞄準薄弱環節，并改善員工體驗，以展示經過驗證的投資回報。