基于對硬件離散化之后的軟件外殼封裝或者說代理，其實這是工業4.0的核心精髓，就是構建分布式增強網絡型制造系統。這種分布式增加網絡型制造系統的目的是實現自動化家柔性任意程度的切換與組合，并最終從硬件及其控制方面的極其柔性且高效的可重構來支持大規模定制生產模式。

　　但這個更多的偏重于對于智能生產硬件的重構，提出工業4.0的德國的基礎強項也是在硬件方面比較擅長，但是工業4.0偏軟的數字化方面的架構或者說闡述是有所欠缺的。

　　但是分布式增加網絡型制造系統其實對于數字化來說也是有很大的借鑒指導之處的。因為從另外一個角度來說，所謂的數字化，其實也是某種形式的生產線，只是是信息及其加工處理的生產線而已。也許德國人認為這是自然而然的潛臺詞，那就嘗試著往下解釋一下。

　　首先，分布式增強網絡型數字化系統，就如同將來在汽車行業都不會有生產線而是依靠一個個工位及其動態配置運行一樣，這種數字化系統也將不再是一個固化的或者僵化的整體，而是離散為一個一個的可以互操作的服務模塊。嗯，其實這就是美國所倡導的工業互聯網最核心的一個理念，從這個角度來說，在底層上，美國與德國有相同的認識。如此，才能構建工業操作系統。如此，才能構建效率與柔性兼顧的可重構的數字化業務系統。這是目前顯而易見的發展趨勢，大家都在努力。

　　其次，就是從真正柔性的生產單元，從來不是剛性的物流連接，而是基于移動AGV的。數字化系統的數據流轉也應該是類似這個樣子的，比如按需等等。我這種概念建議出來的是什么呢?其實就是數字出現，數據中臺其實也是這個味道。并且進一步的與數據相關聯的業務過程，也是一種按需組織和協同的，乃至流程中臺或類似的做法。這些做法其實在趨勢上應該都是對的。

　　第三，這么復雜的分布式增強網絡型數字化系統，模型化幾乎是必然的選擇，系統工程的理念必須要得到貫徹，這應該也是工業4.0和工業互聯網的底層本質邏輯。與此相對應的其實就是 mbse， 雖然現在面向產品的研發，這一方面發展的比較快。但其實對于生產制造執行相對應的數字化系統，也是必然要貫徹的。這應該是后期的發展趨勢。