前言

　　汽車制造過程復雜且龐大，是目前制造業中自動化水平較高的行業之一。LS電氣憑借多年的技術積累，已成功向汽車制造行業客戶提供了可靠的解決方案。

　　2020年LS電氣在韓國現代汽車新車“Casper”生產線項目中，與世界各大知名品牌競爭，最終勝出順利拿下該項目，并于2021年4月完成該項目的開發，同年9月第一輛“Casper”成功下線，這是韓國國內首次由韓國本土品牌搭建的汽車制造生產線，因此備受矚目。

　　該汽車制造系統所使用的PLC控制系統、HMI、伺服系統、變頻器以及通信方式等均采用LS技術!

　　顛覆性汽車行業解決方案

　　擁抱新能源汽車領域

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　　01、工藝流程

　　汽車制造包括五大工藝(如下圖所示)，沖壓、焊裝、涂裝、總裝、驗收，一條龍流水線作業完成從白車身的焊接到對車身外觀進行處理再到整車組裝的過程。

　　沖壓：主要負責生產車輛的表面金屬件，使用大型模具，將不同厚度的鋼材裁切成車門、頂蓋等材料。

　　焊裝：車身裝配焊接，自動化水平要求高，以保證車身的加工精度。

　　涂裝：采用高水平噴涂設備，確保完成標準化高質量的噴漆工藝。

　　總裝：主要負責將車身、底盤、發動機等進行組裝。

　　02、系統配置

　　汽車自動化生產線采用高性能的自動化設備、可追溯的信息監測及數據管理系統，實現高質量高效率高水平的裝配。

　　LS電氣將PLC集成控制系統、伺服系統、機器人等有效融合，搭載LS RAPIEnet+通訊，實現自動化生產線最優化控制，并結合通訊診斷功能大大降低維護成本。

　　如下為LS電氣汽車制造解決方案示例。

　　網絡配置及與ERP/MES的連接

　　通過專用Ethernet協議與PC通信

　　基于加密的OPC UA統一架構

　　PLC間構建RAPIEnet 環形網絡拓撲結構

　　通過Ethernet 與Safety PLC通信

　　< 焊裝車間系統解決方案示例 >

　　< PLC System Network 構成圖 >

　　03、RAPIEnet+通信解決方案

　　LS電氣汽車制造解決方案成功的關鍵：

　　RAPIEnet+通信

　　RAPIEnet (Real-time Automation Protocols for Industrial Ethernet)是韓國唯一的實時通信IEC國際標準協議，RAPIEnet+更進一步符合OPC UA國際標準，代表LS電氣向工業“萬物互聯”邁出堅實的一步。

　　RAPIEnet+將LS電氣專有的RAPIEnet通信協議與通用Modbus/TCP、EtherNet/IP協議結合，打破通信“壁壘”，并追加開發了核心診斷功能，目前正應用于現代汽車及現代mobis相應解決方案中。

　　RAPIEnet+通信特點

　　04、LS電氣汽車行業

　　解決方案特點

　　LS電氣汽車制造行業應用解決方案已成功在韓國汽車行業得以應用，并得到廣泛的認可，該方案具有以下特點：