摘要：介紹了由支持Modbus協議的變頻器和工控微機IPC組成的小型集散型計算機系統，在IPC的程序設計中，采用Visualc++語言為基本開發工具，結合ActiveX技術，通過ODBC數據源訪問和操作數據庫，成功地實現了實時監控和信息管理的功能。 關鍵詞：變頻器 實時監控 數據庫 1 引言 由于變頻調速器在節能、自動控制方面的重要作用，在工礦企業得到了大量的應用，變頻調速器一般與現場設備安裝在一起，位置分散、環境惡劣、遠離值班室，給值班人員操作、巡視、抄表帶來一定困難，隨著自動化和信息化程度的提高，工作人員希望“足不出戶”就能對其進行實時監控和信息管理。本系統結合某企業設備的實際情況，通過16臺風機對冷卻水的溫度進行自動調控，其中每臺變頻器調節、控制4臺風機（1臺變頻運行，其它3臺根據需要工頻運行／停止），該變頻器除具備自動檢測、控制和功率輸出功能外還支持Modbus協議，為遠距離微機監控提供了有利條件。本系統實現了變頻器和風機的電壓、電流、功率、頻率等參數的實時監測，對風機起／停、運行方式設置等控制操作，繪制各種運行參數曲線、風機歷史數據統計報表，從而節省了大量人力資源、提高了工作效率。 2 系統的組成結構及功能 本系統由值班室內的工控微機IPC作為上位機，經232／485轉換器，通過帶屏蔽的雙絞線與現場各個變頻器（作為下位機）連接，組成小型集散型計算機系統，不需要配置其它硬件設備。系統組成結構圖如圖1所示。在IPC上實現的功能包括：電氣接線圖及其相應設備運行參數顯示、故障及越限報警，控制及設備運行參數設置操作和信息管理等。其中，電氣接線圖及其相應設備運行參數在屏幕上顯示，包括：電壓、電流、功率、頻率和溫度，設備狀態（運行、停止）、故障報警、設備運行參數越限等信息；控制及設備運行參數設置操作為對變頻器進行遙控操作，包括：變頻器、風機起動、停止，控制（PID調節）參數設置；信息管理將檢測的運行參數定時存檔，經分析、處理后出：電壓、電流、功率、頻率和溫度曲線、棒圖和圖，運行參數綜合報表和運行參數越限報警、故報警記錄表等。系統功能示意圖如圖2所示。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 變頻調速器實時監控及信息管理系統的設計[/align][/b]