新時達機器人在汽車零部件行業中有著廣泛的應用。其中四軸桌面機器人主要用于汽車電子類的裝配、輕度打磨和視覺檢測;而汽車內飾外飾的超聲波柔性化焊接，則使用20~25Kg、臂展長度1.7~1.8m左右的機器人，甚至還有70公斤級別的機器人。本期推文我們將一起探索新時達機器人在白車身焊接、結構件沖壓、疲勞測試、座椅支架焊接的具體應用。

　　新時達與多家汽車主機廠及其主要供應商建立了業務關系，其中不乏知名的行業頭部品牌。

　　1、汽車白車身焊接應用

　　4臺機器人搭配焊接工裝完成白車身焊接工作

　　項目配置：

　　? SA8/1800機器人 ? EWM 焊接電源

　　案例特點：

　　? 機器人與EWM焊機進行Profinet通訊，實現機器人對焊接參數的數字化調整，符合客戶產線要求

　　? 四臺機器人協同作業，保證焊接同步性和滿足產線節拍要求

　　? 該工作站極大地降低了燒穿、焊瘤、氣孔、裂紋、焊偏、熔合不良等焊接缺陷，無漏焊，錯焊等現象

　　2、結構件沖壓應用

　　兩條產線多臺機器人完成結構件沖壓工作

　　項目配置：

　　? 機器人SR20/1700

　　案例特點：

　　? 高效率：沖壓線節拍9秒，用工量減少65%

　　? 智能化：中控平臺，支持不同產品快速切換

　　? 更易用：專用沖壓包界面，圖形化示教

　　3、汽車零部件疲勞測試應用

　　機器人搭配工裝代替人工做汽車四門、儀表盤、座椅的疲勞測試

　　項目配置：

　　? SR165機器人

　　? SR50 機器人

　　? SA6/1400機器人

　　案例特點：

　　? 降低用工成本和人眼作業的勞動強度

　　? 機器人具有重復定位精度高、穩定性好、可連續運行等特點，效率提升30%。

　　4、汽車座椅支架焊接應用

　　機器人搭配雙工位三軸大回轉變位機和焊接工裝完成汽車座椅骨架焊接工作

　　項目配置：

　　? SA6/1400機器人 雙工位三軸大回轉變位機

　　? 麥格米特Artsen CM350數字通訊焊接電源

　　? 清槍剪絲機

　　案例特點：

　　? 采用三軸大回轉變位機，有效隔離工人與機器人焊接區域，安全系數高

　　? 采用雙機器人聯動，搭配新時達自主外部軸系統，既保障了焊接質量，又提高了生產效率，機器效率比人工提高2.5倍

　　? 采用低飛濺焊接技術，飛濺量降低65%-80%，焊縫成形良好

　　我們可以看到，機器人不僅提高了汽車零部件制造的效率和產量，還提升了最終產品的質量，同時降低了生產成本和人力風險。

　　下期推文，我們將繼續分享時達機器人在頂棚涂膠、輪轂搬運、剎車片焊接、輪胎激光刻字的應用。