隨著新的商業模式的出現，網購在我們的生活中成為一種必不可少的消費方式。因此帶來物流行業的爆發式增長，也對物流包裹的時效性、準確性、成本提出了更高的要求。

　　物流包裹流程分揀圖

　　供包臺

　　對包裹進行體積檢測、重量測量，使得包裹在正式進入線體之前已經被主控系統讀取，可快速匹配對應的上件小車

　　環形交叉帶分揀機

　　根據供包臺檢測的體積、重量、單面信息進行判斷，將包裹通過小車分揀至對應位置的格口中

　　伸縮機

　　在車輛裝卸時可伸入貨車車廂內，對包裹進行搬運

　　單件分離系統

　　對包裹進行精準定位，控制模組完成包裹單個且固定間隔通過

　　DWS系統

　　在包裹傳輸的過程中，測量并讀取包裹體積、重量、條碼等信息

　　擺輪分揀機

　　通過電滾筒的旋轉實現包裹的傳輸，通過伺服電機及轉向模組改變電滾筒的左右方向和角度來實現包裹的分流

　　供包臺系統方案

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　　方案介紹

　　供包臺系統是對待分揀物件進行各種物理參數的自動測量和信息識別處理，確保物件高效、準確送入高速移動的分揀小車上。其中分為導入段、加速段和供包段等，重量動態稱、光電位置檢測開關或光幕、條形碼閱讀器等組成，完成對包裹的測量、數據采集以及準確上包。

　　系統方案

　　方案優勢

       01、功能完善

　　支持脈沖、IO、模擬量以及Modbus、EtherCAT等總線控制;支持分頻輸出功能

　　02、高性能

　　搭配高性能伺服電機發熱低、過載能力強、平滑加減速，適應各種工作環境

　　03、高響應

　　高精度高速響應控制器定位準確，可組態閉環控制

　　單件分離系統方案

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　　方案介紹

　　單件分離設備是物流自助化分揀系統的一部分,可以對包裹進行預處理將散亂、并行、大小不一的包裹進行整位、自動分離、智能排列、從而將包裹整理成單件排列，間距統一的陣列。

　　系統方案

　　方案優勢

　　01、易安裝

　　采用EtherCAT通訊方式配線方便，提高裝配效率節省調試時間

　　02、易維護

　　設備發生故障時能精準定位故障個體及故障原因，單臺驅動故障整線不停機，維護時間減少

　　03、適配廣

　　支持TPC自由協議，成套系統基本兼容市面上全部視覺品牌

　　擺輪分揀機系統方案

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　　方案介紹

　　擺輪分揀機系統是物流自助化分揀系統的一部分，通過電滾筒的旋轉實現包裹的傳輸，通過伺服電機及轉向模組改變電滾筒的左右方向和角度來實現包裹的分流。

　　系統方案

　　方案優勢

       01、功能全

　　多種多段位置模式可選，搭配DIDO延時功能，滿足大部分擺輪設備需求

　　02、噪音小

　　擺輪偏擺運行時測試噪音低于72分貝

　　03、可定制

　　根據客戶使用習慣定制專用功能

　　04、效率高

　　偏擺105度可以在150ms內完成，偏擺52.5度可以在110ms內完成

　　疊件分離系統方案

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　　方案介紹

　　疊件分離系統由視覺系統、PLC、交流伺服系統、光電位置檢測開關等部分組成。該設備通過視覺系統使用深度學習技術計算區域包裹面積與位置。完成堆疊包裹的分揀，確保供包流暢。

　　系統方案

　　方案優勢

　　01、易安裝

　　采用EtherCAT通訊方式配線方便，提高裝配效率節省調試時間

　　02、可定制

　　根據客戶使用習慣定制專用功能

　　03、適配廣

　　支持TPC自由協議，成套系統基本兼容市面上全部視覺品牌

　　動態稱系統方案

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　　方案介紹

　　動態稱由伺服系統與稱重系統兩部分組成，且動態稱系統作為DWS設備重量測量功能的重要組成部分，需要為稱重系統提供高速且平穩的稱重環境。因此對伺服電機運行轉速穩定性與轉矩穩定性提出了極高的要求。

　　系統方案

　　方案優勢

       01、適配廣

　　可匹配電滾筒運行

　　02、高性能

　　搭配高性能伺服電機高速運行穩定、過載能力強、平滑加減速

　　03、高響應

　　高精度高速響應控制器定位準確，可組態閉環控制

　　交叉帶分揀系統及輸送線系統方案

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　　方案介紹

　　交叉帶分揀系統是由多個連續小車組成，并在固定軌道內高速運行的輸送分揀設備。輸送線系統是以皮帶為載體的輸送設備，且廣泛應用與自動化設備的運輸用途中。其中輸送線根據功能分為拉距段、平面皮帶機、爬坡機、轉彎機等。

　　系統方案

　　方案優勢

　　01、功能完善

　　可搭配三相交流異步機、同步與異步電滾筒

　　02、高性能

　　高速運行穩定、過載能力強、平滑加減速

　　近年來，物流行業數字化和智能化進程不斷加快，在創造更高效益的同時也提出了許多新挑戰。面對這些挑戰，正弦電氣物流行業解決方案幫助眾多客戶實現數智化升級，解決實際問題。

　　未來，正弦電氣持續深耕物流行業，提供更多的解決方案，助力物流行業降本增效!