一、變頻器選型原則

　　(01)結合項目的整體框架，從工藝特點和電氣控制入手，負載類型、使用環境、通訊構架和接口類型都必須考慮，比如是串口、DP還是PN通訊接口。

　　(02)根據負載特性選擇變頻器，如負載為恒轉矩負載可選擇西門子G120變頻器，如負載為風機、泵類負載可選擇西門子G120XA變頻器。

　　(03)選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率只能作為參考。另外應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波，會造成電動機的功率因數和效率都會變壞。因此，用變頻器給電動機供電與用工頻電網供電相比較，電動機的電流增加10%而溫升增加約20%。所以在選擇電動機和變頻器時，應考慮到這種情況，適當留有裕量，以防止溫升過高，影響電動機的使用壽命。

　　(04)變頻器若要長電纜運行時，此時應該采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不夠，所以變頻器應放大一檔選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

　　(05)對于一些特殊的應用場合，如高環境溫度、高開關頻率(尤其是在樓宇自控等對噪音限制較高的應用場所使用時需注意)、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。

　　(06)當變頻器用于控制并聯的幾臺電機時，一定要考慮變頻器到電動機的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內。如果超過規定值，要放大一檔或兩檔來選擇變頻器。另外在此種情況下，變頻器的控制方式只能為V/F控制方式，并且變頻器無法保護電動機的過流、過載保護，此時需在每臺電動機上加熔斷器來實現保護。

　　(07)對于一些特殊的應用場合，如高環境溫度、高開關頻率、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。

　　二、變頻器容量的選擇方法

　　1、變頻器容量選擇的步驟

　　(1)了解負載性質和變化規律，計算出負載電流的大小或作出負載電流圖I=f(t);

　　(2)預選變頻器容量;

　　(3)校驗預選變頻器，必要時進行過載能力和起動能力的校驗。若都通過，則預選的變頻器容量便選定了;否則從(2)開始重新進行，直到通過為止。

　　在滿足生產機械要求的前提下，變頻器容量越小越經濟。

　　2、變頻器容量的選擇方法

　　變頻器的容量選擇在實際操作中存在很多誤區，這里給出了3種基本的容量選擇方法，它們之間互為補充。

　　(1)從電流的角度

　　大多數變頻器容量可從3個角度表述：額定電流、可用電動機功率和額定容量。其中后兩項，變頻器生產廠家由本國或本公司生產的標準電動機給出，或隨變頻器輸出電壓而降低，都很難確切表達變頻器的能力。

　　選擇變頻器時，只有變頻器的額定電流是一個反映半導體變頻裝置負載能力的關鍵量。負載電流不超過變頻器額定電流是選擇變頻器容量的基本原則。需要著重指出的是，確定變頻器容量前應仔細了解設備的工藝情況及電動機參數，如潛水電泵、繞線轉子電動機的額定電流要大于普通籠型異步電動機額定電流，冶金工業常用的輥道用電動機不僅額定電流大很多，同時它允許短時處于堵轉工作狀態，且輥道傳動大多是多電動機傳動，應保證在無故障狀態下負載總電流均不允許超過變頻器的額定電流。

　　(2)從效率的角度

　　系統效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，系統效率才較高。從效率角度出發，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：

　　1)變頻器功率值與電動機功率值相當時最合適，以利變頻器在高的效率值下運轉;

　　2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率，但應略大于電動機的功率;

　　3)當電動機屬頻繁啟動、制動工作或處于重載啟動且較頻繁工作時，可選取大一級的變頻器，以利于變頻器長期、安全地運行;

　　4)經測試，電動機實際功率確實有富余，可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作;

　　5)當變頻器與電動機功率不相同時，則必須相應調整節能程序的設置，以利達到較高的節能效果。