數(shù)字控制機床，簡稱數(shù)控機床（NC ， Numerical Control）,是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產(chǎn)品，在機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點。數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比，是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。 南京高基數(shù)控設備制造有限公司是一家在江浙地區(qū)小有名氣的數(shù)控設備制造商，其生產(chǎn)的數(shù)控設備在許多領域有著廣泛的應用。原來該公司機床多數(shù)采用進口的變頻器和伺服控制器，自2006年已逐步采用高士達電氣的600型機床專用變頻器和8L伺服控制器系列。 下面主要介紹高士達產(chǎn)品在CK6132A-750機床，XK650數(shù)控銑床和VMC650立式加工中心的應用： 高基數(shù)控生產(chǎn)的CK6132A-750型數(shù)控機床適合加工各種盤類、軸類零件，能實現(xiàn)端面、外圓、切槽、內(nèi)孔、圓弧、任意角度錐面、螺紋、管螺紋及多頭螺紋的車削。其主要參數(shù)為： 在數(shù)控機床中，出于加工周期的要求，對于變頻器而言，要求加減速時間短，高士達GS600L變頻器加減速性能非常優(yōu)異，由于在設計中考慮到了現(xiàn)場應用的問題，當開啟了FCL功能后，在CK6132A數(shù)控車床上0～2000vrm加速只需0.8秒，減速1.2秒。相比其他品牌的產(chǎn)品，大幅節(jié)省了加工周期。 而變頻器本身提供的轉(zhuǎn)矩補償功能又可確保機床在低速重切削時有強勁的切削力; 在這款CK6132A-750型數(shù)控機床的X、Z軸則采用了高士達HS8L系列交流伺服驅(qū)動器， 這款驅(qū)動器采用了當今流行的美國TI公司的DSP芯片作為主CPU，以串行方式與系統(tǒng)連接，顯示設置系統(tǒng)狀態(tài)，修改參數(shù)，適用多種應用場合。采用的矢量控制算法利用率高，零矢量均分又減小了轉(zhuǎn)矩脈動，而電流低通濾波和獨特的數(shù)字電流采樣辦法及抑制停車振動的措施，確保系統(tǒng)的低速性能，調(diào)速比1：10000以上。 無論是加工端面、外圓或內(nèi)孔及任意角度錐面，HS8L伺服驅(qū)動±1脈沖的位置滯后保證了產(chǎn)品的表面均勻的絲路和極高的粗糙度。 高基公司生產(chǎn)的XK650數(shù)控銑床和VMC650立式加工中心也采用了高士達系列產(chǎn)品，此系列機床特別適合中小批量高精度模具加工，通常情況下模具的輪廓精度、尺寸精度、表面粗糙度要求都比較高，這就對機床提出了更嚴峻的考驗。 在這款機床中，X、Y、Z三軸均采用了高士達HS8L全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器，加工精度要求電氣部分要能夠快速響應，而高士達HS8L系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器有著極高的響應性能，位置滯后達±1脈沖，又可以配置大閉環(huán)上位機，為系統(tǒng)的進一步升級使用預留了空間。 主軸采用高士達GS600L機床專用型變頻器， GS600L機床專用型變頻器輸出頻率高達400HZ，頻率精度0.01HZ，使主軸轉(zhuǎn)速更高更精確，高啟動轉(zhuǎn)矩和半動/自動轉(zhuǎn)矩提升功能給機床提供更強勁的動力。 通過在南京高基公司數(shù)控系統(tǒng)上的應用，證明高士達電氣的系列產(chǎn)品具有極強的可靠性和適應性，重要的是在此領域內(nèi)，能夠同時提供兩種產(chǎn)品的廠家國內(nèi)還沒有第二家，可以預期高士達電氣會以其領先的技術和可靠的品質(zhì)獲得用戶的贊許。