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注膠設(shè)備—凸輪控制

時間:2006-05-31 08:47:00來源:0

導(dǎo)語:?XOY平面內(nèi)一工件繞Z軸旋轉(zhuǎn),膠體從注膠頭勻速擠出,從而使膠體涂滿工件外廓
XOY平面內(nèi)一工件繞Z軸旋轉(zhuǎn),膠體從注膠頭勻速擠出,從而使膠體涂滿工件外廓。根據(jù)不同的工藝要求,工件外廓可能為圓、橢圓或其他任意封閉的平面輪廓。 控制要求: 1, 為了保證擠出的膠體在工件外廓上均勻分布,要求工件外廓上各點轉(zhuǎn)過點A時的線速度V保持恒定。 2, 由于工件外廓不一定是正圓,為了保證注膠頭與工件外廓間隨時保證固定距離,需不斷調(diào)節(jié)注膠頭在X軸上的位置。 運動規(guī)律分析及實現(xiàn)方法: 1,工件外廓各點經(jīng)過點A時恒定的線速度設(shè)為V,則在各個相等的時間片段Δti內(nèi),工件輪廓移過的弧長ΔL應(yīng)該相等。三者之間有如下關(guān)系: ΔL=V×Δti 設(shè)在各個相等的時間片斷Δti內(nèi),工件轉(zhuǎn)過的角度為Δθi,則有: ΔL=Δθi×ri (式中,ri為各相等時間片段所對應(yīng)的轉(zhuǎn)動半徑) 由于在各個相等的時間片段Δti內(nèi),有不同的ri值,則工件應(yīng)轉(zhuǎn)過不同的角度Δθi,因此,工件在各相等的時間片段Δti所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速ωi=Δθi/Δti。(ωi的計算由控制系統(tǒng)自動完成) 按照如上推算,工件各點的線速度便可保證恒定。 實現(xiàn)方法: 按照以上數(shù)學(xué)模型,根據(jù)工件在各相等的時間片段Δti內(nèi),所轉(zhuǎn)過的弧長ΔL相等的原則,計算出工件轉(zhuǎn)過的各個相應(yīng)角度Δθi。過程如下: 設(shè)工件輪廓總長為L,工件轉(zhuǎn)過一周所需時間為T,則:工件外廓各點經(jīng)過點A時恒定的線速度為: V=L/T。 將工件輪廓總長作5000等分(具體等分?jǐn)?shù)視控制器TABLE表的長度而定),即: ΔL=L/5000 根據(jù)工件外廓曲線方程,可計算出這5000個相等的弧長ΔL各自所對應(yīng)的轉(zhuǎn)角Δθi(5000個)。 將這5000個轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)Δθi(絕對位置)依次填入Trio控制器MC206的Table表中,執(zhí)行 CAM指令,便可控制Z軸電機(jī)用5000個相等的時間片段Δti=T/5000,轉(zhuǎn)過不同的角度Δθi,在此過程中,恒有:Δθi×ri=ΔL=L/5000。亦即: 5000個相等的時間片段Δti=T/500內(nèi),工件外廓有相等的弧長ΔL經(jīng)過點A。 運動規(guī)律分析及實現(xiàn)方法: 2,為了保證注膠頭與工件外廓隨時保證固定距離,應(yīng)使注膠頭與轉(zhuǎn)軸間的距離在任意時刻都等于輪廓與X軸的交點A與轉(zhuǎn)軸的距離(即轉(zhuǎn)動半徑ri)。 實現(xiàn)方法: 將工件一周轉(zhuǎn)過的角度360º作2000等分(具體等分?jǐn)?shù)視控制器的TABLE表長度而定),根據(jù)工件輪廓曲線方程計算出工件每個等分轉(zhuǎn)角所對應(yīng)的轉(zhuǎn)動半徑ri,對Z軸位置進(jìn)行跟蹤,使注膠頭在X軸的位置(等于轉(zhuǎn)動半徑ri)相對Z軸反饋位置作凸輪運動。

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