由于變頻調速裝置在風機和泵類負載上的應用具有顯著的節能效果，并且具有無沖擊啟動和軟停機的優良控制特性，可極大的延長機械設備的使用壽命，減少設備的維護量;隨著新型電力電子器件和高性能微處理器的應用以及控制技術的發展，變頻器的性能價格比越來越高、體積越來越小、運行可靠性越來越高，集成了具有實用的PI調節功能、簡易PLC、靈活的輸入輸出端子、脈沖頻率給定、停電和停機參數存儲選擇、頻率給定通道與運行命令通道捆綁、零頻回差控制、主輔給定控制等功能，這為變頻控制裝置納入自動控制系統，對降低系統成本，提高系統可靠性具有極大價值。變頻器已廣泛的應用在冶金、電力、石化、供熱和民用風機水泵的控制領域。 2 . 鏈條爐簡介： 鏈條爐是一種應用最廣泛的火床爐，至今已有一百余年的歷史，煤在火床—水平運動的爐排上燃燒，空氣從爐排下方自下而上引入。煤從煤斗落到爐排上，經過爐閘門時被刮成一定的厚度，隨后進入爐膛，在爐排上分段燃燒成渣，目前在我國小型電廠和工、礦和供熱企業中使用很普遍，運行經驗也比較豐富。但目前國內鏈條爐運行中風機和泵類負載變頻調速裝置應用程度不夠普遍，鍋爐運行過程能源浪費嚴重，出力不能隨著外界溫度的變化而及時變化、爐膛溫度低、排煙溫度較高、風煤比不能及時調整、爐膛換熱效率低，鍋爐鼓引風還采用閘板控制風量，循環水泵、補水泵采用工頻運行，爐排機、刮煤器采用差速裝置等問題，因此用先進的變頻調速裝置來設計出合理的控制方法，不管是對舊有鍋爐的改造還是新爐的制造都具有很大的現實意義。 鏈條爐燃燒變頻控制的基本任務既要使供熱量適應負荷需要，還要保證燃燒的經濟性和鍋爐運行的安全性。因而燃燒控制要通過調節給煤量來保持鍋爐分配到的負荷，調節送風量使之隨時與給煤量保持恰當的比例即風煤比，以保證燃料完全的燃燒和最小的熱損失;調節引風使之隨時與送風相適應以保持爐膛負壓在一定的范圍內，保證鍋爐燃燒的安全性和燃煤燃燒的充分性。 3 .鏈條爐燃燒系統采用變頻調速方案的控制方法 鏈條爐變頻控制包括:鼓風機變頻調速裝置、引風機變頻調速裝置、爐排機變頻調速裝置、分層給煤變頻調速裝置、循環水變頻調速裝置、補水變頻調速裝置等。 根據鏈條爐系統的工作特點、基本控制任務和控制要求包括:燃燒控制（煙氣含氧量控制、爐膛溫度控制、爐膛負壓控制、引風控制、送風控制）;給補水控制（提供運行參數和回水壓力、供水溫度、供水流量控制、補水壓力、補水流量控制等。 根據鏈條爐燃燒過程自動控制的任務和目的，燃燒變頻控制系統可分為三個子系統:負荷控制系統（給煤調節、煙氣含氧量控制、爐膛溫度調節）、送風系統和引風系統。