功能特征： 自診斷功能：每次開機或復位對DSP、CPU、存貯器、LCD、I/O接口、參數狀態、機床坐標、加工程序等進行全方位的診斷；運行中對電源、主軸、限位等進行實時診斷。 強大的編輯系統：全屏幕編輯，操作得心應手。 豐富的指令系統：多重循環、固定循環、子程序調用等。 直線插補、圓弧插補。 分進給、轉進給。 公制、英制輸入方式。 公、英制螺紋、直螺紋、錐螺紋、多頭螺紋、端面螺紋。 恒線速切削。 主軸正轉、反轉、剎車控制。 冷卻液控制。 自動潤滑控制。 機床自動回基準點。 補償功能：反向間隙補償，刀具換刀自動補償，刀具半徑自動尖角圓弧補償，絲杠螺距誤差補償。 限位保護：機床硬限位確保在加工過程中的安全性。 緊急停止：在意外情況下可安全地保護機床和系統。 實時控制性強：在加工過程中隨意升速、降速、干預停止；可實現任意點、任意段的起動和停止。 通過RS232通訊接口與PC系列兼容機聯機通訊，也可以在數控系統與數控系統之間通過連線相互傳遞加工程序。 可靠性斷電保護：采用特殊電路設計，確保工件程序、系統參數、機床參數在正常斷電和非正常斷電時不被破壞。 豐富的查錯功能，對各種操作中的失誤均能明確地指出錯誤的性質并引導改正錯誤。 圖形、坐標仿真 結構特點 高性能工業級32位DSP、PLD 128KB EPROM 144KB SRAM 128K用戶程序區，138個工件加工程序 640x480 彩色LCD液晶顯示器 輕觸式薄膜面板 RS232通訊接口 光電編碼器 四至十二工位電動刀架或排刀架 高抗干擾開關電源 雙路主軸變頻調速 手搖脈沖發生器 波段開關修調進給速度、主軸速度 技術參數： 控制軸數：X、Z、C三軸 聯動軸數：X、Z、C三軸 脈沖當量：X軸0.0005mm（X軸半徑編程時為0.001mm），Z軸0.001mm，C軸0.001。 最高速度：20000mm/min 加工速度：1-10000mm/min 加工螺距：公制為0.1-1300mm，英制為1-99牙/英寸 最小輸入單位：0.001mm/0.0001inch 編程尺寸范圍：± 7999.999mm/± 799.9999inch 編程代碼：符合ISO-840國際標準 編程坐標系定義：符合ISO-841國際標準 平均無故障時間（MTBF）：大于5000小時 指令代碼： G00 快速點定位 G01 直線插補 G02 順圓插剖’ G03 逆圓插補 G04 程序延時 G22 程序循環 G24 錐面循環 G25 存當前坐標 G26 XZ返回參考點 G27 X返回參考點 G29 Z返回參考點 G28 C返回參考點 G30 C軸回基準點 G31 設置G76的X、Z方向退刀長度 以及G78XZ方向的錐度 G33 螺紋插補 G40 取消刀引’ G41 刀具在工件左側 G42 刀具在工件右側 G50 選電動刀架 G51 選擇排刀架 G54 磨床砂輪修正 G60 回上段程序起點 G61 回G25點 G70 X軸回基準點 G71 Z軸回基準點 G72 粗車復合循環 G74 攻絲循環 G75 車槽循環 G76 螺紋循環 G77 柱面循環 G78 直變錐螺紋循環 G80 程序循環結束 G81 慢退柱面循環 G83 切槽、鉆孔循環 G86 X軸坐標清零 G87 Z軸坐標清零 G88 C軸坐標清零 G96 恒線速切削 G97 取消恒線速切削 G98 設置每分鐘進給 G99 設置每轉進給 G53 選機床坐標系 G54 選第一工件坐標系 G55 選第二工件坐標系 G56 選第三工件坐標系 G57 選第四工件坐標系 M00 程序暫停 M02 程序結束 M03 主軸正轉 M04 主軸反轉 M05 主軸剎車 M08 冷卻開 M09 冷卻關 M10 卡盤夾緊 M11 卡盤松開 M12 檢測0V有效 M13 檢測+24V有效 M14 檢測0V有效轉移 M15 檢測M+24V有效轉移 M16 檢測MOV有效轉移 M17 檢測+24V有效轉移 M18 檢測0V有效 M19 檢測+24V有效 M32 檢測0V有效 M33 檢測+24V有效 M34 檢測0V有效 M35 檢測+24V有效 M36 檢測0V有效 M37 檢測+24V有效 M38 檢測0V有效 M39 檢測+24V有效 M60 檢測0V有效 M61 檢測+24V有效 M62 檢測0V有效 M63 檢測+24V有效 M20 M30循環加工 M22 潤滑關 M23 潤滑開 M24 自定義1關 M25 自定義1開 M28 檢測0V有效 M29 檢測+24V有效 M30 M05、M09結束 M41 主軸轉速第一檔 M42 主軸轉速第二檔 M43 主軸轉速第三檔 M44 主軸轉速第四檔 M52 先X后Z返回 M53 先Z后X返回 M54 頂針松開 M55 頂針頂緊 M65 X、Z同時返回 M97 跳轉 M98 調用 M99 調用返回 B 設定第二主軸速度 S 設定第一主軸速度 TI X表示不換刀進行X號刀補 TX 表示換置X刀位井刀補 安裝尺寸：