革命性輸送系統-SuperTrak
      貝加萊推出了新一代的柔性電驅輸送系統SuperTrak，其動子采用永磁體設計，以垂直方式安裝與定子構成磁場切換動子運動來實現高速的移動， SuperTrak可以提供極為靈活的生產變換，通過軟件的設置實現速度、位置的同步關系變化，進而實現生產的重新組織。

圖1-SuperTrak柔性電驅輸送系統—如同F1的高速過彎

      SuperTrak可以實現達到10μm級的定位精度，并提供4m/S的生產線速度，而通過POWERLINK實時網絡可以提供高精度同步與定位控制。

無縫集成機器人

圖2-與機器人系統的完美結合

      圖2顯示了SuperTrak與機器人的協同工作，在同一軟件架構下，柔性輸送系統與機器人可以構成同步的生產系統，例如可以實現對輸送線上的金屬件打磨、對電路板的鉆孔、線性灌裝系統的旋蓋動作、針對組裝中的插入零配件工作（甚至包括芯片的貼裝應用）。
低維護系統
      在大量的應用中，機械系統的磨損會造成系統的傳輸精度降低、系統的維護帶來的成本上升與加工時間的損耗，因此，SuperTrak是為那些高精度定位需求的應用而設計。
      SuperTrak是針對極低的平均維修時間（MTTR）而設計，以確保即使在發生故障時也能使客戶滿意。輸送段和輸送器可以在不拆卸軌道的情況下輕松更換。
      這個時候，我們會發現SuperTrak帶來的是整個生產系統的OEE提升，因此，對于智能制造而言，SuperTrak是一個非常好的解決方案。
提升產線OEE
      對于生產系統而言，OEE的下降包括了維護、訂單更換時的參數調校，傳統的輸送系統，尤其是電子半導體等領域的高精度產品制造，其工裝夾具精度較高，因此，調校會耗費時間、在調校過程中的產成品也會損失質量、機器的維護等都會影響整線OEE。
三、何止于靈活
      對于SuperTrak而言，機電一體化應用與來自于貝加萊的通信、軟件集成構成一個中型生產單元，這些特性包括了以下幾點：
（1）無縫集成
      在智能制造時代，自動化與IT生態系統相互融合已不再是一種選擇，而是一種絕對要求。各類外部伺服軸的低延遲、硬實時同步保證了高精度、高質量的生產。
（2）易用性
      智能輸送系統正在推動向基于軟件的產品換型和機器重構轉型。隨著很大一部分工程量從機械轉向軟件，我們將集成工程、配置和診斷以確保系統在其整個生命周期內擁有模塊化易用性。
（3）食品級設計
      在諸如食品加工和一次包裝等應用中，衛生和清潔至關重要。加工設備必須耐用且耐高壓高溫清洗。
（4）擴展性
      在傳統智能輸送系統中使用的集中控制架構因大量通信數據而對軌道長度存在嚴重限制。貝加萊的智能數字輸送技術是基于高度分布式架構，它允許軌道長度超過50米。
（5）仿真的支持
      為了充分利用您的應用程序并從柔性化的智能數字輸送技術中受益，您需要精調系統配置。全面的仿真功能給予您的支持貫穿您項目的每一個階段。
（6）安全集成
      智能輸送系統擁有無與倫比的精度，與通過CNC通道單獨控制輸送器的能力相結合，是實現基于硬實時同步的高質量運動協調的決定性因素。
      高級安全功能能夠保護工作區邊界，監控工具方向并確保工具中心點安全運動，這些功能正在將半自動化環境中的操作員保護和生產能力推向更高水平。
      完全支持定制化配置和運動設計，因此沒有什么將會阻礙今天在您的機器上配備強大的解決方案以滿足明天的生產挑戰！
四、應用領域
（1）.電子半導體行業的應用
      產品組裝（插入、貼裝、組合—與機器人配合）
      線路板打孔定位（變化的產品規格與尺寸）
      在線質量檢測（與視覺、幾何測量系統的配合）
（2）.食品飲料工業
      裝盒（與分揀機器人的配合）；
      貼標（不干膠標簽）
      在線缺陷檢測；
      旋蓋
（3）.制藥行業
      藥物的分揀輸送
      檢測
      旋蓋
      標簽處理
      任何對于靈活性、高精度輸送需要的場合都是SuperTrak的用武之地。