實踐證明，一個以PROFIBUS為基礎(chǔ)的分布式I/O方案正為近海和海洋控制系統(tǒng)供應(yīng)商所迫切需要，以滿足運轉(zhuǎn)的浮式儲油船上嚴格的安裝標準。 　　 現(xiàn)在，對于Norr系統(tǒng)的高級總經(jīng)理Kenneth Lee來說是個忙碌的時節(jié)。這個公司是新加坡油氣技術(shù)集團的一個下屬子公司，專門為海洋和近海工業(yè)提供綜合控制系統(tǒng)。海洋工業(yè)是一個正在高速膨脹的產(chǎn)業(yè)，這一點從附近海洋區(qū)域的開發(fā)權(quán)已經(jīng)被預(yù)訂到多年以后這一事實就可以充分看出。該公司為馬來西亞海洋和重工業(yè)集團提供閥門控制系統(tǒng)，是Lee在百忙之中抽出時間講述的一個成功故事。這個海上鉆井平臺由馬來西亞Talisman公司運營，它是一家馬來西亞和加拿大的合資企業(yè)，并投資開發(fā)馬來西亞South Angsi油田。在存儲平臺上，一個最關(guān)鍵的考慮就是貨物裝載的集散——確保被抽取到船上的石油都能夠被正常地分配到各種存儲槽中。當Lee 2005年在平臺上負責另外一個項目時，他注意到開關(guān)閥門，這項枯燥而危險的工作都是人工手動完成的。他建議采取自動化系統(tǒng)控制的方法，并且立即構(gòu)思了設(shè)計雛形的框架。 [align=center] 對于存儲平臺，最值得考慮的一件事情就是貨物裝載的離散。[/align] “因為這個平臺現(xiàn)在已經(jīng)開始運轉(zhuǎn)并且每天生產(chǎn)26000桶石油，設(shè)計中最重要的要素就是確保快速的安裝，使用最少的線纜，最少的管道等等。另外一個要求是組件要小。”在與諸多控制設(shè)備供應(yīng)商討論之后，Norr系統(tǒng)最終決定與西門子自動化與驅(qū)動集團合作，使用了一個以S7-300 PLC和ET200iSP分布式I/O系統(tǒng)為基礎(chǔ)的解決方案。 　　 Lee說：“這個解決方案的妙處在于，在1 類危險區(qū)域我們只需要用一根PROFIBUS DP線纜連接PLC和ET200 I/O組件。平臺包含33個閥門，每個閥門有4個I/O點。所以，如果沒有總線結(jié)構(gòu)，那我們必須要花多得多的時間、材料和成本來完成每一個接點的接線。”正如他所描述的一樣，整個閥門控制系統(tǒng)的安裝只用了22天，而且至今已經(jīng)正常運轉(zhuǎn)了一年多的時間。所有的存儲罐閥門都可以在離中央控制室很遠的地方進行遠程開關(guān)操控。未來的系統(tǒng)升級也將十分簡單——只需要向現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)添加更多的ET200組件即可。 [align=center] 西門子ET200iSP離散式I/0系統(tǒng)（圖頂部）被證明可以在 縮短FPSO Angsi閥門控制系統(tǒng)安裝時間方面起到關(guān)鍵作用。[/align] 除了先進的技術(shù)，Lee對西門子自動化與驅(qū)動集團新加坡分公司提供的服務(wù)也相當滿意，比如西門子對特殊操作要求的大力支持和幫助。 　　 Lee表示，他正在與另外一家平臺所有人商榷，準備采用一個更加簡潔的方案。這個方案的軟件和機械細節(jié)可能和目前的結(jié)構(gòu)有所差別，但仍然會以現(xiàn)有的西門子產(chǎn)品為基礎(chǔ)。