水泥制造業是建材業中的能耗大戶，降低能源消耗，提高產品質量是提高企業競爭能力和經濟效益的重要措施。隨著人們對變頻節能的重視，變頻節能技術在工業生產和日常生活中都得到了廣泛的應用。“ACI”變頻節電器采用德國技術，具有獨特的節電功能和極佳的調速性能，是水泥行業變頻節能的最佳選擇。

一、羅茨風機．余風風機．高溫風機．窯尾風機的節電改造

羅茨風機．余風風機．高溫風機及窯尾風機是控制窯內風量及工藝參數主要大功率風機，但它們設計時要考慮不同情況下最大風量供應問題，因此普遍存在過風量問題，而在調節風量時又采用閥門開關的方式。事實上，在生產穩定時，各大風機閥門開度為65％左右，而此時三相電機仍以額定功率輸出，這樣大量的電能經轉換后消耗在擋風板上。源自于德國“ACI”變頻節電器，采用動態CosC補償器和動態調節功率器，用變頻方式調節風量，可節省大量不該消耗的電能。實踐證明：采用“ACI”變頻節電器對風機進行節電變頻改造，節電率可達18％－50％，電機輕載率愈高，節電效果愈明顯。

二、生、熟料的配料自動控制

水泥廠的生、熟料配比要求抗干擾能力強、運行平穩、可準確按比例運行的變頻器。“ACI”變頻器能偵測出馬達負載的變動，因而自動提供最適當的電壓給馬達，增強了抗干擾能力，加上”ACI”獨有的比例控制功能,進而保證了配比的精確度。

三、直流電機.卸料滑差電機的改造

水泥生產線中,直流電機主要用于旋窯窯體的轉速控制。在實際應用過程中，直流電機存在結構和控制電路復雜，隨著使用時間的延長，故障率增高，維修費用高，遇故障恢復生產慢等缺點，嚴重制約了生產率的提高。滑差電機因為異步電機轉速是恒定的，因此長時間運行時無形中浪費了大量的電能，而且故障率高，經常會卡死。如利用“ACI”獨特的節電變頻功能，只要對原來的直流電機、滑差電機作簡單的改造，就可以達到既變頻調速又節省電能的目的，并且維護簡單，恢復生產快。

“ACI”變頻器功率高達450KW，可匹配了煤、生料選粉機。 水泥生產中，由于傳送物料為固體顆粒，在傳送過程中，負載力矩變化較大，因此能智能轉矩控制，又能節電的“ACI”變頻器無疑成了水泥生產線的最優伙伴。