陶瓷行業是由各種窯爐，它包括遂道窯、輥道等組成，現以輥道窯為例，說明ACI變頻器節電器在陶瓷行業的應用。 　　

一、輥道傳動、軸線傳動、自動化控制

原來的輥道傳動和軸線傳動多采用直流及擺線針減速，或者是滑差調速。這種落后的傳動控制很難獲得理想的速度和精度，并且浪費能源。變頻傳動裝置改進了生產過程的控制，可達到數字化管理。 　　

二、輥道窯上的各組風機的自動化節能

輥道窯上由抽溫、助燃、急冷、霧化、抽熱、冷卻等來完成其燒成曲線，由于各種原材料及制品的不同，由工人用擋板的方式調節其風量，這樣造成較大的電能浪費，而且由于工人的熟練程度影響著產品的質量。如采用ACI變頻節電器來控制其風量，可達到25%以上的節電效果。并且工人操作方便，同時還能采用數字化管理，其產品質量可得到很大的提高。以急冷風機為例：如果出現空窯，急冷壓溫度就很難控制，如果工人操作不好，就會造成產品出現色差及裂、硬等現象影響整個產品質量，而空窯現象是經常出現。如采用ACI變頻節電器來控制可解決上述問題。 　　

三、燒成油泵的恒壓控制（過程自動化）

窯爐的燒成大部分采用油泵加壓給油槍，因為油槍的多少以及油嘴的堵塞，都會造成油壓變化，從而使燒成溫度不穩定，造成產品質量不穩。如果采用ACI變頻器及壓力傳感器來控制使其輸出油壓不因外界的變化而變化，則可解決上述問題，大大提高了產品質量。 　　

四、噴霧塔

由除塵風機和助燃風機、油泵等組成。如這些設備都采用ACI變頻節電器來控制，即可達到25%以上的節電效果。 　　

五、攪拌機上的節能應用（原料車間）

原料進入泥池后，為防沉淀，需用攪拌機不停地攪拌。如在沒有使用變頻器來調節它的轉速之前，存在較大的浪費。采用ACI變頻節電器后，可在開始時高速、在運行穩定后采用低速，這樣即可防止泥漿的沉淀，又可節約用電。