雙軸心直線導軌，是滾輪直線導軌的一種，區別于滾珠直線導軌的滾珠直接與導軌面接觸，雙軸心直線導軌將滾珠安裝進小滾輪并進行密封，由小滾輪與導軌面接觸。目前雙軸心直線導軌越來越廣泛地運用于各行各業，對自動化的發展發揮著重要作用。那么，雙軸心直線導軌具體有哪些比較突出的特點呢?

　　一、雙軸心直線導軌使用鋁型材為主體材料。

　　目前市面上大部分的導軌都是鐵制的，因為鐵制導軌耐磨，承載能力強，不易變形，但是缺點是重量大，不耐腐蝕。而雙軸心直線導軌是以鋁型材作為主體材料，優點是彌補了鐵制導軌的缺點——輕便、耐腐蝕，而缺點也正是鐵制導軌的優點，即承載能力較弱，易磨損變形。但是雙軸心直線導軌的滑塊是不會與鋁型材導軌直接接觸的，這也就很好的避免了鋁型材較軟的缺點

　　二、雙軸心直線導軌使用U型滾輪軸承

　　雙軸心直線導軌使用的U型滾輪是以軸承鋼為材料的，表面進行淬硬處理，硬度達到62HRC，耐磨性極高。滾珠是安裝在滾輪內部的，填充了高質量潤滑脂，并進行密封處理，使滾輪能夠終生免維護，同時滾輪外表是U型凹槽設計，完美地與雙軸心直線導軌的圓柱型鋼軸結合。使用U型滾輪的優勢有三點，一是滾珠是密封處理的，不與外界空氣灰塵接觸，所以可以在高灰塵多碎屑的環境下使用;二是不需要在使用過程中對滾輪添加潤滑油，實現免維護，節約維護和保養成本;三是滾輪在運行過程中，與圓柱型鋼軸是線接觸，摩擦系數小，散熱能力強，為高速運行提供可行性。

　　三、雙軸心直線導軌使用高硬性鋼軸

　　雙軸心直線導軌滑塊在運行時，是滑塊中的滾輪與鋼軸接觸的，鋼軸鑲在導軌的兩側內部或外部，所以叫雙軸心直線導軌。大家不要小看這兩條鋼軸，與滾輪一樣，經過表面淬硬后，硬度達到62HRC，這也保證了在運行過程中，避免滾輪與導軌直接接觸，彌補了鋁型材較軟、易磨損的缺點，同時，表面淬硬后的滾輪和鋼軸，更加耐磨，獲得了更長久的使用壽命。

　　綜上所述，雙軸心直線導軌的鋁型材主體、滾輪軸承和鋼軸的使用，彌補了鐵制直線導軌重量大、易腐蝕、使用環境苛刻的缺點，在兼顧了鐵制導軌優點的同時，也發揮了鋁型材導軌自身的優點。當然，雙軸心直線導軌的負載是其無法避免的，所以，如果負載在50KG以內的，可以考慮選用雙軸心直線導軌。