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基于PC的控制集成機器視覺帶來的好處有哪些

時間:2023-12-11 10:16:13來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:?機器視覺系統(tǒng)已經(jīng)從高級傳感器發(fā)展到集成在控制器中的檢測系統(tǒng)。選擇合適的基于PC的自動化平臺可以使它們變得更好。

  機器視覺系統(tǒng)已經(jīng)從高級傳感器發(fā)展到集成在控制器中的檢測系統(tǒng)。選擇合適的基于PC的自動化平臺可以使它們變得更好。

  多年來,全球半導(dǎo)體芯片制造企業(yè)一直在提倡硬件整合的概念,而集成機器視覺和基于PC的控制是其中的一個機遇。

  功率和性能不斷提高的CPU可以加載以前由獨立設(shè)備處理的復(fù)雜計算功能。機器視覺技術(shù)也不例外,隨著它的不斷發(fā)展,工程師們更清楚地看到了令人興奮的新功能。

  憑借更高的分辨率和更快的圖像處理能力,視覺系統(tǒng)已經(jīng)超越了高級傳感器的作用,成為一個完整的、集成的檢測解決方案。合適的照明和透鏡仍然決定著圖像質(zhì)量,但其它領(lǐng)域正在取得重要進展。

  將機器視覺集成到機器的主控制器中,即使在最復(fù)雜、高速應(yīng)用的情況下,機器視覺技術(shù)也能夠滿足要求,同時還可以減少單獨的硬件。這種方法確保了從觸發(fā)圖像到對結(jié)果進行操作的所有事項都在機器控制的實時代碼中執(zhí)行。利用機器主控制器中的圖像處理,與現(xiàn)場總線更新、軸位置和其它代碼變量緊密同步,提供了與機器、觸發(fā)器和照明的緊密同步,并能夠立即對視覺結(jié)果采取行動。

  01實時功能與機器視覺應(yīng)用

  在自動化和控制中,實時性由自動化控制器定義,該控制器運行所有必需的代碼,并以統(tǒng)一的已知速率更新輸入/輸出(I/O)設(shè)備。例如,運動控制器以預(yù)先定義的速率或頻率更新軸的位置。實時還意味著,實時調(diào)度不受實時環(huán)境之外的任務(wù)(如操作系統(tǒng)或其它非實時軟件)的影響。這種一致的、已知的控制器更新率,就是DIN 44300標準“信息處理”中定義的實時處理。

  對于不同的機器視覺應(yīng)用,處理速度的設(shè)置也因需求而異。例如,一個應(yīng)用可能要求以每秒5幅圖像的速率檢查圖像,而另一個應(yīng)用可能要求以每秒50幅圖像的速率檢查圖像。這兩個案例都可以在實時環(huán)境中定義和處理檢查,并將檢查結(jié)果發(fā)送給主自動化控制器。所選解決方案的類型會影響實現(xiàn)實時功能的能力。

  02運行視覺檢測軟件的4種方法

  運行現(xiàn)代視覺檢測軟件的一些常見方法包括:

  ■配備板載處理器的智能攝像頭,以提供所需的處理能力;

  ■PC視覺:一個獨立的多核CPU,在操作系統(tǒng)(如微軟視窗操作系統(tǒng))中以某個進程運行視覺算法;

  ■視覺控制器:運行專有操作系統(tǒng)的獨立硬件,為一個或多個遠程攝像頭提供圖像處理;

  ■先進的、具有多核能力的、基于PC的自動化軟件,可處理實時機器控制和實時視覺處理。

  在專用處理器上運行視覺檢查代碼時,完成檢查所需的時間與處理器、處理速度、正在執(zhí)行的代碼和圖像直接相關(guān)。需要它運行得更快嗎?這些選擇可以減少正在處理的圖像數(shù)據(jù)、優(yōu)化代碼或獲得更快的硬件。

  在獨立的多核CPU上運行的Microsoft Windows操作系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的基于PC的視覺檢測代碼在運行時,其它因素也在起作用。使用多核可以減少總體處理時間,但是,其它進程也可以訪問這些核,管理進程之間的共享核心,可能會導(dǎo)致完全執(zhí)行視覺檢查代碼所需時間的波動。這會導(dǎo)致檢查所需的處理時間出現(xiàn)不確定的因素。選擇的硬件通常會超過實際需求,但這會增加成本,除了處理器還有一些其它因素,如更大的機柜、額外的運行電源以及機柜內(nèi)需要冷卻措施來處理額外熱量。

  智能相機、PC視覺和視覺控制器系統(tǒng)的另一個要求是,在確定檢查結(jié)果時,還必須將這些結(jié)果傳達給主機控制器。這些結(jié)果可以是簡單的通過/失敗,也可以是由大量數(shù)據(jù)組成的圖像。將此數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑C器控制器所需的時間,可能會產(chǎn)生影響,因此也必須予以考慮。

  03用于機器視覺和機器控制模塊的實時PC

  一個新的方法是在一個先進的、基于PC的實時自動化平臺及其配套軟件的隔離核心上處理視覺檢測數(shù)據(jù)。在這類平臺上,可以在一個功能強大的硬件上運行許多分隔的機器控制模塊,包括視覺檢測?;赑C的軟件平臺為實時調(diào)用模塊化軟件提供了一個框架。

  通過在此實時環(huán)境中對組件進行模塊化,可以在一個硬件上獨立執(zhí)行多個PLC、C++或視覺檢測模塊。基于PC的自動化還提供了將處理器內(nèi)核與系統(tǒng)隔離的能力。

  例如,將一個或多個隔離核專用于視覺處理,可以防止其它進程影響完成視覺檢查所需的時間。在同一平臺上運行的其它進程或模塊,不會導(dǎo)致計時結(jié)果發(fā)生變化。另一個好處是,檢查結(jié)果(包括圖像),可立即用于在同一自動化軟件平臺上并行運行的主要機器自動化應(yīng)用。

  使用先進的基于PC的實時自動化軟件平臺,可以帶來可觀的實際好處。這包括比機器視覺與機器控制平臺彼此分離時,更高的實時吞吐量和系統(tǒng)可用性。這不僅僅是一種不同的處理機器視覺的方式,也有助于提高整個機器和過程的性能。

  04集成機器視覺優(yōu)化自動化組件裝配

  總部位于德國的Aixemtec GmbH公司,致力于為光電系統(tǒng)的精密裝配開發(fā)自動化解決方案。各種應(yīng)用領(lǐng)域的組裝解決方案,都基于一個全面的模塊化平臺。過去,需要采用多臺PC實現(xiàn)視覺、人機界面(HMI)、順序控制和機器控制功能。現(xiàn)在,一個基于PC的實時自動化軟件平臺就可以完成這些任務(wù)。在軟件方面,使用了視覺、可編程邏輯控制器(PLC)、運動控制、安全和HMI模塊。

  過程的某些準備工作,是在實時環(huán)境之外的一個專門開發(fā)的高級語言程序中進行的?;赑C的控制系統(tǒng),允許在同一臺工業(yè)PC上無縫集成軟件模塊和用戶定制程序。自動化軟件還利用通用通信接口,支持與其它軟件系統(tǒng)之間的必要通信。

標簽: 機器視覺

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