概述 由于中國大陸官方的國有企業私有化政策以及鼓勵外商投資的激勵計劃，華北的一家大型國有企業決定使用計算機技術來提高它們的競爭力，降低生產成本。他們聘請了一個系統集成商設計和實現物料稱重和配送系統。物料稱重和配送系統對提高鋼鐵廠的效率會起到關鍵作用。不幸地是，鋼鐵廠老的電子稱重系統、傳送帶和物料控制相互獨立。該公司的自動化水平相對其它國家的鋼鐵廠較低，因此影響了生產質量和總體效率。系統的維護也很困難。系統集成商采用研華的 ADAM 數據采集模塊設計了一個全面的、集成的系統。 系統要求 客戶的主要要求是設計的系統能夠提高物料傳送的效率。對過程進行連續監測要求向管理人員提供有關過程狀態的信息�？蛻粝嘈胚B續監測將最終降低成本。工廠工人教育水平參差不齊，因此應用程序必需簡單易學；工廠的面積較大（超過 1 km2），因此應用程序必需易于維護。華北的氣候環境惡劣，系統硬件必需滿足工業標準。最后，由于物料稱重和配送系統受嚴格的政府預算的制約，因此系統集成商必需選擇廉價經濟的元件。 系統體系結構 鋼鐵廠物料稱重和配送系統使用的元件由運行 VisiDAQ 3.1 軟件的研華工業電腦、一個隔離的 RS-232 到 RS-485 的轉換器（ADAM-4250）、帶有 LED 顯示器的 ADAM-4014D 模擬量輸入輸出模塊、ADAM-4021 模擬量輸入模塊和前端控制器�？刂破鬟B接一個稱重傳感器傳送帶和一個碟型物料配送器。系統使用 RS-485 進行通信。系統支持三種操作方式：全自動、半自動和手工。系統框圖如下所示： 使用簡單的雙絞線 RS-485 進行布線能夠很容易地在有限預算的情況下在 1 km 長的范圍內完成布線。模擬量輸入輸出模塊采用多點方式連接到 RS-485 網絡。主機電腦可以查詢遠程模塊的數據。ADAM-4520 轉換器把數據轉換成 RS-232 信號，然后輸入到主機電腦。主機電腦可以實時監測前端控制器并向其發送指令。帶有 LED 前面板顯示器的模擬量輸入模塊 （ADAM-4014D） 允許現場技術人員在本地讀取遠程傳感器的輸出，也允許進行手工操作。駐留在主機電腦上的 VisiDAQ 3.1 軟件提供一個易于使用、用戶友好的 MMI 監測和控制系統的操作。它的圖形工具和功能使得系統信息容易訪問和理解。員工培訓也得到簡化。VisiDAQ 3.1 的報表設計器可以自動生成管理報表。 結論 新型的研華 PC-based 系統現在能以 99.5 % 的精度控制稱重和配送過程。鋼鐵質量得到大幅提高，月度數據報表幫助工廠經理更好地分析工廠的運行狀況。鋼鐵廠的效率得到了提高，吸引了好幾家新的客戶。順便指出的是，該項目成本比招標期間一家日本公司的報價低 50%。