3月30日,在2016SIMM展上,第三屆智能制造及機器人應用技術主題論壇隆重召開。本次論壇由中國傳動網和深圳機械展聯(lián)合主辦,以“智能制造”為主題,針對當前智能制造熱點和用戶實際需求進行討論。論壇上,多家國內外優(yōu)秀企業(yè)就互聯(lián)企業(yè)、數字化工廠、智能工廠、智能測量等智能制造價值鏈各環(huán)節(jié)議題進行了交流分享。
貝加萊:轉變思維,推動智能制造
貝加萊自動化市場部經理宋華振
技術積累帶來新需求。消費者對產品個性化的需求,給制造業(yè)帶來新機遇,包括行業(yè)盈利模式、商業(yè)模式,結盟、互聯(lián),需要新方式來整合資源、應對挑戰(zhàn)。雖然技術已經發(fā)展到一定高度,但是大家還習慣用“工業(yè)1.0”的思維方式去看待“工業(yè)4.0”,改變舊觀念成為大家亟待解決的問題。
西門子:邁向工業(yè)4.0——西門子助力智能制造
數字化工廠集團運動控制部數控系統(tǒng)業(yè)務發(fā)展高級經理溫大為
新時期,數字化對制造業(yè)提出新要求與挑戰(zhàn):第一,更快速,縮短推出市場的周期。第二,更靈活,個性化批量生產。第三,更高效,避免能源和資源浪費。第四,質量穩(wěn)定,多推高端、高質量產品。
面對挑戰(zhàn),西門子如何應對?不斷豐富產品信息,連接產品全生命周期,在全過程基礎上優(yōu)化產品。保證數字化模型在整個生命周期里始終保持更新,貫穿產品設計、產品規(guī)劃、制造工程、生產執(zhí)行、服務的環(huán)節(jié)。
基于“工業(yè)4.0”和智能制造,西門子也給出了解決之道,即:數字化企業(yè)軟件包。該軟件包可覆蓋工廠的整個價值鏈。以西門子工業(yè)自動化產品成都生產及研發(fā)基地(SEWC)為例,頂層PLM軟件,通過虛擬化產品設計和規(guī)劃實現(xiàn)信息無縫互聯(lián),使工廠全面透明化,實現(xiàn)虛擬設計與現(xiàn)實生產相融合,縮短產品從設計到生產的時間。利用中間層MES軟件自動監(jiān)控質量確保品質,質量一次通過率可達99.6%。底層TIA軟件將產品及生產全生命周期進行集成,縮短產品上市時間。通過數字化企業(yè)軟件,SEWC成為數字化企業(yè)的典范。
此外,西門子SINUMERIK數控系統(tǒng)也是其智能制造的重要一環(huán)。該系列為機床提供完美解決方案,向機床市場提供車削、磨削、復合加工、機器人和機械手等工藝,還為常規(guī)工廠設計流程,通過SINUMERIK數控系統(tǒng)的數字化集成設計、數字化生產、智能化操作、機器人集成、智能車間集成的數字化引用,可節(jié)省30%的時間。
ABB智能技術智慧跨越——助力中國智能制造的ABB機器人
ABB中國華南區(qū)銷售經理駱松潔
ABB劃時代的概念機器人YuMi®開創(chuàng)自動化的未來,YuMi®兼具創(chuàng)新性和人性化設計的雙臂機器人配有突破性功能,在全球范圍內開啟工業(yè)自動化領域的巨大潛能。作為一款人性化設計的雙臂機器人,YuMi®滿足小件裝配需求,尤其適用于消費電子工業(yè),未來也將逐漸應用于更多市場領域。
YuMi®是一個協(xié)作的雙臂組裝解決方案,具有視覺和觸覺。YuMi®的雙臂靈巧,并以軟性材料包裹,同時配備創(chuàng)新的力傳感技術,從而保障了人類同事的安全。安全體現(xiàn)在這臺機器人的各種功能之中,使其可以在開放環(huán)境中工作。YuMi®是未來愿景,將會改變人類對制造和工業(yè)過程的許多固有想法。
我們正在進入一個激動人心的新時代,機器人與人類,從競爭,到共存、協(xié)作,以及未來的共事,未來的機器人將更智能、更自動化。未來的機器人技術將重點突出以下優(yōu)勢:第一,安全協(xié)作。第二,易于使用。第三,遠程監(jiān)控。第四,感應能力。未來機器人將適用于各行各業(yè),在車輪檢測探傷,食品加工制作,酒店行李存取,教育休閑娛樂等方面都很好的應用。
羅克韋爾:互聯(lián)企業(yè)助力智能制造
羅克韋爾自動化市場部經理王占平
智能制造建立在互聯(lián)企業(yè)基礎之上,使用創(chuàng)新技術,按照統(tǒng)一標準進行生產。
互聯(lián)企業(yè)為快速創(chuàng)造價值而優(yōu)化,基于控制與信息的集成,它離不開自動化和信息化領域,需要把底層數據呈遞到信息系統(tǒng)上,搭建起上位業(yè)務系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)。互聯(lián)企業(yè)的智能資產生產單元具備可視化、移動性、信息傳遞功能,把信息進行管理、分析、回饋,數據復雜時,還需進行云計算。當然,智能資產離不開信息安全,生產信息需要打通,所有信息構架在同一標準基礎上。集成的控制和信息平臺使互聯(lián)企業(yè)變成可能。
在中國,互聯(lián)企業(yè)面臨多重挑戰(zhàn):陳舊的組織架構;人才短缺,缺乏調理的機構;技術應用不統(tǒng)一,無法協(xié)調爭端;數據安全性、保密性缺失;協(xié)同工作標準欠缺。面對挑戰(zhàn),如何重生?首先,需要整體評估,建構安全的網絡基礎架構;然后,明確定義流動數據資本,分析信息;最后,協(xié)同信息化、智能化,讓生產變得更智能。
當前技術已達4.0,但人們的意識還停在1.0。只有提升意識,調整技術,把人、流程、機器、生產有機結合,才能實現(xiàn)智能制造。現(xiàn)在開始,著手部署企業(yè)信息化,方便形成互聯(lián)企業(yè)及“中國制造2025”制造工廠模式。
海克斯康:為制造安上眼睛為制造裝入智慧
海克斯康計量大中華區(qū)執(zhí)行總裁周亮
當前,中國制造業(yè)正在變革。中國制造需要“大質量”,以智能制造過程和大質量為主線,要解決兩大核心問題五個關鍵點。核心一:安上眼睛。要完整、必要、準確和高效地采集各種重要數據,實現(xiàn)測量設備和檢測終端數字化、智能化和互聯(lián)互通,測量資源的準確配置和有效管理。核心二:裝入智慧。專業(yè)、智能、集成和協(xié)同地利用數據、采取行動,完成測量和質量控制的策劃、配置和規(guī)范,處理、分析和利用好各類測量數據,融合制造企業(yè)的設計、計劃、制造、質量四大過程及其系統(tǒng)。
中國制造業(yè)的具體問題表現(xiàn)為:數據價值未充分利用,各類信息難以匹配、融合和管理,“數據大”而不是“大數據”,數據分析不直觀、難解讀,難以迅速定位關鍵因素,質量系統(tǒng)缺乏系統(tǒng)間集成,供應商質量狀況不透明,產品過程中存在假閉環(huán)現(xiàn)象,產品質量過程中缺乏高效協(xié)同。
基于此,新時期現(xiàn)代企業(yè)要完成全生命周期質量協(xié)同執(zhí)行平臺三大核心任務,形成齊備的智能制造企業(yè)四大核心業(yè)務平臺,建構起覆蓋全生命周期和過程的MMS質量協(xié)同執(zhí)行平臺,形成一個中心平臺,五大類應用、十二大模組群,實現(xiàn)提升產品質量,改進設計、制造和管理過程,變革拓展企業(yè)業(yè)務模式和運營模式的目的。
蔡司:智能檢測技術助力智能制造&智能工廠
蔡司產品支持經理韓定中
在“工業(yè)4.0”與“中國制造2025”時代,日益提升的智能測量的要求成為測量技術新機遇,同時,智能測量技術在發(fā)展中存在許多問題。基于此,蔡司提供面向新制造革命的智能檢測解決方案。
蔡司的智能測量解決方案覆蓋大部分領域:產品幾何技術規(guī)范(GPS)標準化驅動智能測量技術的發(fā)展,可提升最終的產品功能、壽命及安全性能;面向智能工廠的可視化與智能測量技術,融合產品制造信息(PMI)可實現(xiàn)智能化檢測鏈;面向3C電子等產業(yè),多合一復合式智能測量方案在智能測量技術中加入復合式測頭傳感器,配備多種掃描測頭系統(tǒng),滿足各類尺寸及輪廓測量要求。智能無損測量方案,在智能測量技術中植入X射線斷層掃描技術,滿足全面多樣化的應用要求。在逆向及3D打印、數模比對及修模、缺陷分析等表現(xiàn)出色;面向模具制造領域的逆向及智能快速修模解決方案可加快量產時間;電極智能測量機自動化解決方案可提升質量;融合工業(yè)4.0概念的智能工廠方案可互聯(lián)互通及深度分析解決來自于生產、計量與管理決策等不同層面的疑難問題。
易往信息:兩化深度融合智能重塑制造
易往信息技術有限公司咨詢服務總監(jiān)夏何均
目前,中國制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)三種趨勢。第一,人口紅利衰退,成本提升。第二,制造業(yè)服務化,投入與產出呈現(xiàn)服務化。第三,驅動方式轉變,從資源驅動轉變?yōu)樾畔Ⅱ寗印_@些趨勢表明制造業(yè)正由傳統(tǒng)模式向智能化方向轉型。
制造業(yè)智能化轉型最終形成智能工廠。如何搭建智能工廠?前提是建立縱向與橫向價值集成。企業(yè)最高的管理層,依次到執(zhí)行層、監(jiān)控層、設備層,是縱向集成。橫向集成指外部集成,包括服務供應商、材料供應商、外協(xié)供應商、用戶等的集成。縱向與橫向共同建構起智能工廠價值集成。
在未來智能化發(fā)展中,產品快速推向市場非常重要。這涉及智能工廠的兩大體系:智能管理體系和智能制造體系。位于上層的智能管理體系由智能制造戰(zhàn)略與流程咨詢、智能制造標準體系咨詢、IT與自動化規(guī)劃咨詢三部分組成,在智能工廠建設中起到關鍵作用。位于底層的智能制造體系包括行業(yè)化應用方案規(guī)劃與實施,是整個智能工廠體系的基石。目前,我國制造業(yè)的技術與生產力已發(fā)展到一定高度,企業(yè)要實現(xiàn)智能制造,需從管理層面去優(yōu)化改善。
關于實施智能制造,國家也有一定標準:智能制造作為兩化深度融合的主攻方向,深化互聯(lián)網在制造領域的應用,發(fā)展基于互聯(lián)網的個性化定制、眾包設計、云制造等新型管理制造模式,推動形成基于消費需求動態(tài)感知的研發(fā)、制造和管理組織方式,并建立優(yōu)勢互補、合作共贏的開放型管理生態(tài)體系。