【中國傳動網 企業動態】 近幾年，在推進精益管理的過程中，云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司曲靖卷煙廠采用“平臺先行、應用主導、標準同步、迭代提升”四步走的工作方法，即首先建設工業互聯網平臺，實現平臺與人、機、料、法、環的融合對接，再以智能化生產及管控、產品生產全過程追溯、設備全生命周期管理的業務需求為主導，開展工業應用建設，同步開展相關標準的建設工作，最后運用工業互聯網生態資源，不斷對應用進行優化完善和迭代更新。
第一步，構建以數采、建模、仿真為核心的工業互聯網平臺。構建數據采集服務組件，按照統一的數據標準實現企業人、機、料、法、環等數據在工業互聯網平臺上的匯集、分類、分析與共享；構建數據建模服務組件，使工廠具備虛實聯動的能力、模型驅動生產的能力；構建虛擬制造服務組件，實現實體車間、虛擬車間的全要素、全流程、全業務數據的集成和融合。
第二步，開展智能化生產及管控等工業應用建設。基于三維虛擬仿真進行過程管控、智能化排產及調度，基于CPS進行制絲均質化智能控制，探索建立卷包生產過程智能質量管控體系；建立產品制造全生命周期管理平臺，運用二維碼技術，開展卷煙產品全生命周期追溯應用，拓展產品價值空間；基于設備運行管理、維護作業管理和設備零配件全生命周期管理，運用大數據分析工具對數據進行收集、整理、分析，為設備運行、操作、維保工作模式創新提供有力支撐。
第三步，探索建立六大標準體系。按照國家局工作要求，以國家智能制造標準體系建設指南為依據，逐步探索建立數據采集標準、建模標準、二維碼標準、仿真標準、集成標準、安全標準六大標準體系，從而支撐智能工廠建設。
第四步，逐步培育工業互聯網生態體系。在實踐過程中，曲靖卷煙廠逐步提升基于平臺的整合能力，連接決策者、管理者、技術服務者、數據服務者和知識提供者，在平臺上實時對接制造場景、實時共享工業應用、實時交流知識經驗、實時部署新的工業應用，打造資源富集、多方參與、知識共享、合作共贏、協同演進的工業互聯網新生態。
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