【中國傳動網 企業動態】 近幾年，由于城市化、人口老齡化、數字化與不斷出臺的新法規等趨勢給企業帶來巨大挑戰，面對持續變化、日益復雜的全球市場發展趨勢，企業必須快速調整經營戰略不斷適應新的市場需求。在正確的時間將正確數量和品規的貨物交付到指定地點，同時保持靈活性，根據商業環境的變化調整倉儲能力與吞吐量，成為企業供應鏈與物流管理者的重要工作目標。

然而，有很多企業的物流設施仍處于傳統水平，或者早期投資的自動化設施由于年久失修、老化受損，因而效率低下且存在安全隱患，已無法滿足現代化生產的需求。針對這些問題，瑞仕格可提供經濟高效的自動化物流解決方案，包括從收貨、入庫、存儲、出庫、揀選、分揀、包裝、發貨等整個流程的自動化方案和優化，同時對客戶已有的系統，瑞仕格還提供分析咨詢、擴展與現代化改造等服務，讓您的倉庫永不過時。

圖解：瑞仕格改造后的自動化物流系統正在運作

保證客戶生產的同時替換自動化立體庫中其他廠家的核心設備

上海卷煙廠隸屬于上海煙草集團，是一家國有大型卷煙生產企業。上世紀90年代初期委托一家國內集成商建設了一套自動化立體倉庫，用于存放原料煙包，其核心設備為外購的5臺某美國品牌堆垛機，高9.4米，包含5條巷道、7層貨架，共2933個貨位。

由于已經使用了20多年，而原生產廠商無法提供后續服務和備件，堆垛機故障頻繁，無法精準定位取放貨物，嚴重影響了上海卷煙廠的正常生產。此前，瑞仕格曾為該客戶的其他項目提供過12臺Vectura堆垛機，其可靠性和高效率為客戶所認可。因此，瑞仕格的售后服務團隊受邀為上海卷煙廠提供一個在線替換舊堆垛機的改造方案。

項目挑戰

為了深入了解客戶需求，瑞仕格進行了仔細的實地勘測，測量貨架尺寸及堆垛機的可用空間，與客戶討論細節并提出貨架拆除和調整方案，以便貨架能適應新的堆垛機。

不過，項目的最大挑戰在于立體庫是為生產供料的重要環節，客戶要求在替換新設備時需保證原倉庫的可用性，不能影響生產。此外，由于設備較大，無法通過一般的通道進場和拆除撤離，因此需在建筑上開口，并保證后期封閉后對整體建筑無損害。

解決方案

瑞仕格提出完整的堆垛機替換方案及替換順序，明確每個時間段禁用和可用的貨架及堆垛機區域，并采用分區域分階段實施，即一個區域實施替換時，其他區域仍能正常使用，從而保證整個替換周期至少有2-3條巷道可用于貨物的入出庫，利用非工作時間切換系統進行聯機調試，改造期間最大限度地保障了正常生產。

上海卷煙廠原料高架庫更新內容：

–4臺雙深堆垛機

–1臺單深堆垛機

–1套與現有輸送機PLC層通訊接口

–1套與現有WMS系統通訊接口

圖解：瑞仕格在更換堆垛機時采用分區域分階段實施，施工期間僅相鄰巷道停產，間隔巷道仍可正常工作。

此外，在項目實施過程中，墻體開口寬度和高度約4米，設備進出均采用人工搬運，現場的工人克服困難保證了對建筑的最小破壞，便于完工后回填。

信息系統更新

瑞仕格提供的新控制系統在設備與控制層級間可實現無縫銜接，系統在正常運行期間無需人為介入。同時，該系統兼具半自動操作模式，可用于設備維護及故障處理，任務完成后可方便地切換到自動狀態，確保系統穩定運行。

值得一提的是，瑞仕格的堆垛機通過標準接口可與任何現有的WMS倉庫管理系統進行對接，無需替換WMS系統，這將改造成本降至最低。

圖解：瑞仕格對客戶的信息系統進行了優化升級。

瑞仕格項目經理劉載欣對此評價到：“我們在整個項目中采用了高標準的流程與模塊，產品具有高品質、高可靠性、低維護性及節約能耗等特點。另外，我們同一來源的機械與控制還優化了整個系統，提升了空間利用率，大大減少了能源消耗。”

改造效果

改造前的系統存在諸多問題。堆垛機老化變形十分嚴重，很多零部件無從購買。基本每天都會遇到故障，嚴重時出現漏油、剎車失靈，機械保護失效及貨物脫落等危險狀況。而原廠商在中國無辦事處，因而維護保養成本非常高。通過瑞仕格的在線改造，更換新的堆垛機和穿梭車等設備，系統的故障率下降到1%以內，效率也大幅提升。而且瑞仕格的售后服務團隊能在30分鐘內響應上海卷煙廠的故障處理要求，免除了客戶的后顧之憂。

根據客戶需求，提供更具安全性的改造方案

2009年瑞仕格為北歐某知名家具和家居零售商位于大連的門店提供了一套輥筒式輸送機及升降機設備，將整托盤貨物從一樓收貨區域送到三樓存儲區域，再將三樓收集的空托盤和廢料垃圾送回一樓。

項目挑戰

2014年該客戶提高了內部對環境、健康、安全的考核標準，要求改善現有設施，規避潛在風險。根據與客戶專家團隊討論確認的改造目標和需求，瑞仕格出具了改造建議書，并與客戶商討分步式改造的同時不影響門店正常運營的方案。原系統對客戶的日常運營至關重要，使用時間為每天凌晨4點至上午10點，如果在改造期間系統全部停用，將影響客戶門店的商品補貨，甚至對銷售產生影響，這無疑是一大挑戰。

解決方案

為了順利實施在線改造，瑞仕格提出項目前期方案規劃和時間規劃，并根據各階段的改造步驟，提前擬出多版控制程序并進行內部測試，確保客戶在項目實施期間從一樓到三樓之間的雙向貨物流動。

北歐某知名家具和家居零售商大連門店物流系統更新內容：

–將輥筒輸送機改為塑料鏈板輸送機

–增加安全光柵

–增加快速門及安全門

–增加貨物重量及長度檢測單元

–增加電機隔離器

瑞仕格負責該項目的客戶服務經理張衛一介紹：“客戶收貨采用的紙質托盤底部強度較低，收貨時不能直接放到輥筒輸送機上，需要先把紙托盤疊放到木托盤上再進行輸送，不僅增加成本還降低了效率。全部更換成塑料鏈板輸送機后可實現紙托盤直接輸送，更加高效、環保、安全，設備自重更輕，降低了能耗和噪音。”

圖解：瑞仕格設置了安全光柵及快速門防止入出貨時人員進入該區域，產生安全隱患。

此外，瑞仕格在三樓配置了同步可視化界面，以便不同樓層的操作人員了解系統整體狀態，還配置了無線控制器，可預設多種輸送模式，自動觸發任務，優化控制模式，節省人工。

圖解：長度及重量檢測單元會自動檢測貨物，若出現異常，貨物會自動退回以便人工處理。

改造效果

改造后的收貨效率提高了40%，原本處理一托盤貨物的時間是2分鐘，現在僅需1.2分鐘。此外，各樓層之間的貨物轉運實現了完全自動化，故障率明顯降低;還省去了操作人員，大大提升了效率;改造后極少使用木質托盤，貨物重量的減輕降低了設備的能耗，因而更節能環保。通過一家供應商獲得整個方案的設計、實施及售后服務對整個項目的改造至關重要，在不影響門店正常運營的情況下，瑞仕格為客戶提供了更為安全環保的系統。

圖解：安全門

圖解：通過紙質托盤接收的貨物

總結

高效快捷的物流系統有助于提升企業競爭力。瑞仕格可針對客戶的具體情況提供從設計、規劃到實施與售后服務的整體自動化物流方案，以幫助客戶優化空間利用，減少人工，提高效率、準確性及安全性。客戶還可以通過倉庫軟件系統對產品進行追蹤與追溯(這對食品和制藥行業至關重要)，并通過對倉庫數據的管理和分析對供應鏈甚至商業需求進行預測和制定戰略方案。

無論原設備或系統是否由瑞仕格提供，瑞仕格都能詳細了解您的需求，確保我們量身定制的解決方案具有前瞻性。提前做好系統改造預案及內部測試工作，旨在將現場實施時間降至最短，保證系統的無縫銜接，并將現場實施期間對運營的干預降至最低。您可以在不中斷日常運營的情況下改造您的倉庫。選擇瑞仕格作為您長期可靠的合作伙伴，您的挑戰將迎刃而解。