近期，工業互聯網行業利好政策頻出，先是2020年中央政治局會議中提到要加快5G、工業互聯網等新基建產業發展，后有工信部公布的《2019年工業互聯網試點示范項目名單》明確了81個示范項目。

3月4日，中共中央政治局常務委員會召開會議，研究當前新冠肺炎疫情防控和穩定經濟社會運行重點工作。會議指出，要加大公共衛生服務，應急物資保障領域投入，加快5G網絡、工業互聯網等新型基礎設施建設進度。

本文摘取自平安證券-計算機行業：《工業互聯網搭上“新基建”快車，發展將提速》報告。

工業互聯網是智能制造發展的基礎

工業互聯網是智能制造發展的基礎，可以提供共性的基礎設施和能力

智能制造主要需要兩方面的基礎：

一是工業制造基礎，包括先進的工藝、材料、技術和制造能力。

二是網絡化和數字化基礎，它是將設備、產品、客戶、業務流程、員工、訂單和信息系統連接而成的網絡，通過網絡采集數據并進行分析，相關的結果用以提高生產效率，減少資源消耗

基于上述兩個方面的能力需求，智能制造也有兩條路線可選：

一是德國的“工業4.0”模式，德國憑借其強大的制造工藝、技術、自動化和數字化優勢，智能制造發展的重點是“智能工廠”、“智能車間”或者“智能產線”。

另外一條就是美國的偏向于工業互聯網的路線，其利用國內IT技術和解決方案的優勢，依托微軟、IBM等IT企業，打造通用化或者行業型的解決方案。

國內智能制造選擇是一條“中間路線”，將工業互聯網作為重要基礎設施，為工業智能化提供支撐。在國內這種道路選擇中，工業互聯網可能發揮更大的作用。一方面，國內有著較強的工業制造能力，產業門類齊全，產業鏈完整，大量的工廠、車間和生產線具備網聯化的潛力，但是自動化水平同德國相差較大。

另一方面，國內物聯網、人工智能、云計算、移動互聯、大數據等技術在迅速發展，工業互聯網同國際水平的差距，明顯小于傳統的自動化、數控領域。因此，在智能制造體系中，智慧工廠、智慧車間、智慧產線國內也會重點做，但是其中會加大工業互聯網技術的應用，充分利用國內信息化的優勢，彌補在自動化等傳統領域的短板。

業務需求看工業互聯網

從業務需求看，工業互聯網可以從工業和互聯網兩個角度來探討。

工業角度，工業互聯網主要表現為企業內部生產系統到外部商業活動的智能化，利用ICT技術實現了機器之間、機器與系統、企業上下游之間實時連接與智能交互，帶來商務活動的優化，應用的技術包括泛在感知、實時監控、精準控制、數據集成、供應鏈協同等。

從互聯網角度看，主要是由外而內，外部的商業互聯網創新業務拉動內部生產組織和制造模式的改造，主要業務包括精準營銷、個性定制、眾包眾創、協同設計、協同制造等。

業務架構角度看，工業互聯網

從業務架構角度看，工業互聯網由網絡、平臺和安全三大要素構成。

其中：平臺是核心，在傳統工業云平臺的基礎上，通過物聯網、大數據、人工智能等技術的應用，實現制造能力開放、知識經驗復用和開發者集聚，提升工業知識生產、傳播、利用效率，形成海量開放APP應用與工業用戶之間相互促進、雙向迭代的生態體系;網絡是工業互聯網發展的基礎設施，尤其是5G的發展，給行業帶來重大發展機遇和變革;安全則是工業互聯網健康運行的保障，重要性在持續提升。

企業在工業互聯網部署過程中受益

大、中、小企業都在工業互聯網部署過程中受益。

大型企業。企業將工業互聯網用于優化設備或設計、生產、經營，效果明顯。其中，陜鼓公司利用工業互聯網平臺遠程對機組狀態進行分析，為設備健康運行與維修保養提供有效指導，實現正常檢修工期縮短33.3%以上，平均節約設備管理內耗成本42%;航天電器利用INDICS平臺，對設備、工藝、檢測等數據進行質量關因分析，實現不良品率降低56%。

中小企業。一方面，中小企業利用平臺SaaS服務部署的經營管理類云化應用，進行“補能力”;另一方面，通過工業互聯網平臺融入到社會化生產體系中，以獲得潛在的訂單與貸款，利用平臺去“抓資源”，部分企業已經在通過工業互聯網平臺獲取貸款、訂單等資源。

工業互聯網行業發展前景

2018-2020年這三年是工業互聯網發展的基礎階段，這三年重點是：初步建成低時延、高可靠、廣覆蓋的工業互聯網網絡基礎設施，初步構建工業互聯網標識解析體系，初步形成各有側重、協同集聚發展的工業互聯網平臺體系，初步建立工業互聯網安全保障體系。

2018年6月，工信部印發《工業互聯網發展行動計劃(2018-2020年)》，明確提出“到2020年底，分期分批遴選10個左右跨行業跨領域平臺。推動30萬家以上工業企業上云，培育超過30萬個工業APP”。

工信部在全國工業和信息化工作會議上指出，2020年要實施“5G+工業互聯網”512工程，加快制造業數字化網絡化智能化轉型，持續推進車聯網、工業互聯網及人工智能創新應用先導區建設。

5G與工業互聯網的融合

5G與工業互聯網的融合，可以與既有的研發設計系統、生產控制系統及服務管理系統等相結合，還可全面推動 5G與垂直行業的研發設計、生產制造、管理服務等生產流程的深刻變革，實現制造業從單點、局部的信息技術應用向數字化、網絡化和智能化轉變。

按照工信部2019年11月發布的《“5G+工業互聯網”512工程推進方案》的規劃目標，到2022年，將突破一批面向工業互聯網特定需求的5G關鍵技術，“5G+工業互聯網”的產業支撐能力顯著提升;打造5個產業公共服務平臺，構建創新載體和公共服務能力;加快垂直領域“5G+工業互聯網”的先導應用，內網建設改造覆蓋10個重點行業;

打造一批“5G+工業互聯網”內網建設改造標桿、樣板工程，形成至少20大典型工業應用場景。為實現該目標，2020年2月25日工信部公布的81個示范項目中，“5G+工業互聯網”集成創新項目就有10個，涵蓋了大飛機制造、電器制造、港口管理、裝備加工等多個領域。

5G高帶寬、低時延、支持海量接入等方面的優勢，具備與工業互聯網融合的潛力。按照工業互聯網產業聯盟發布的報告顯示，未來在八大類新型場景上，5G和工業互聯網合作的可能性比較高，分別為5G+超高清視頻、5G+AR、5G+VR、5G+無人機、5G+云端機器人、5G+遠程控制、5G+機器視覺以及 5G+云化 AGV(自動引導運輸車)。

此次疫情背景下，工業互聯網和5G一起，成為國內“新基建”投入的重點，相關建設有望提速。