近日,“2021年中國運動控制/直驅(qū)產(chǎn)業(yè)高峰論壇”在深圳隆重舉行,五百多名業(yè)內(nèi)人士匯聚一堂,共謀行業(yè)發(fā)展大計。數(shù)位業(yè)內(nèi)人士在論壇上發(fā)表精彩演講,在產(chǎn)業(yè)市場分論壇環(huán)節(jié),寧波典創(chuàng)線束科技有限公司總經(jīng)理薛曉鵬發(fā)表《共享制造系統(tǒng),助力工控行業(yè)降本增效》的演講,深入介紹典創(chuàng)線束科技在構(gòu)建工業(yè)級線束供應分享平臺過程中的創(chuàng)新與實踐。
薛曉鵬結(jié)合自身多年伺服、CNC運控領(lǐng)域工業(yè)線束生產(chǎn)、設(shè)計、銷售的經(jīng)歷指出,定制化線束交貨難,供需雙方溝通困難、溝通環(huán)節(jié)長,不同廠家材料品質(zhì)差異大,訂單零碎、種類多、實現(xiàn)一致性困難等問題。
此外,在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部人員管理上,由于機械化程度低、人員招工難、熟練操作工準備不足,效率統(tǒng)計及激勵存在相應弊端等長期存在的行業(yè)“痛點”。
典創(chuàng)自組團隊研發(fā)的共享制造+智能制造系統(tǒng)—工業(yè)級線束供應分享平臺,多工廠云端數(shù)據(jù)同步;采用B/S架構(gòu)系統(tǒng),通過PC、PDA、云電腦、智能手機、掃描槍等硬件設(shè)施,控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令來提高生產(chǎn)效率及解決品質(zhì)問題,可應用于電線,線束、編碼器、伺服及電機、連接器,小家電等各種組裝行業(yè)制造。
云端實現(xiàn)同步工藝工序,標準,品質(zhì)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),只要接入系統(tǒng),所有工廠共享,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動下載到本地服務(wù)器,避免重復錄入,降低非制造費用,提升效率。
業(yè)務(wù)部門在錄單時,需要選擇的型號并設(shè)定長度,系統(tǒng)根據(jù)BOM及長度計算材料用量。極大減少型號及BOM錄入,提升效率。每種產(chǎn)品,設(shè)定長度后自動生成完整型號,自動計算BOM;初始設(shè)定BOM跟長度無關(guān)。
生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),分解工序,使用二維碼管控流程,實現(xiàn)部分工序的合并,化零為整,班組長根據(jù)分級權(quán)限,調(diào)整制造順序,根據(jù)要求快速變更工單,操作工根據(jù)預置身份與工種,可任意節(jié)點轉(zhuǎn)換不同工單,并將對應產(chǎn)能報表自動推送給員工,并核算出對應績效,起到激勵員工積極性的效果。
對外開放給客戶權(quán)限,可隨時掌控訂單執(zhí)行進度。在信息管理環(huán)節(jié),供需雙方可根據(jù)需求,預估生產(chǎn)批次,及時共享庫存、物料信息、來料檢驗報告。
庫存記錄開放給對應供應商,增加協(xié)同,降低采購時間,供應商批量制造變成現(xiàn)實,且可降少庫存,降低成本。
標簽管控在線束行業(yè)至關(guān)重要,聯(lián)動二維碼列印及管控,打印模板預置,到達對應流程,自動彈出打印視窗;低成本追溯,可定位箱子里的每一根線束??蛻魝}庫免費安裝客戶端,可查詢訂單詳情,實現(xiàn)掃碼快速入倉,降低貨期提升品質(zhì)。