01、為什么選擇IO-Link?

　　IO-Link是創(chuàng)建智能工廠環(huán)境的關(guān)鍵組件。智能工廠需要增加I/O設(shè)備和通信協(xié)議來收集所有設(shè)備上的各種數(shù)據(jù)。

　　通過控制級別的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)備更容易集成，但由于缺乏通信，現(xiàn)場級的集成更加困難。IO-Link提供了一種解決方案，可通過控制級設(shè)備訪問現(xiàn)場級，交換各種數(shù)據(jù)。

　　IO-Link通信允許在傳感器級別通過安裝的ON/OFF信號收集數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)連接到工廠中的各種設(shè)備。允許實時數(shù)據(jù)監(jiān)控和預(yù)測性維護，減少停機時間并提高整體運營效率。這就是為什么IO-Link已成為創(chuàng)建智能工廠的重要組成部分。

　　02、什么是IO-Link?

　　IO-Link通信是一種工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)標準 (IEC 61131-9) ，用于在IO-Link設(shè)備和IO-Link主站之間進行雙向信息交換。

　　從IO-Link設(shè)備收集的信息可以傳送到IO-Link主站，以提高運行效率。

　　■ IO-Link 系統(tǒng)架構(gòu)

　　■ IO-Link 系統(tǒng)組件

　　03、IO-Link的優(yōu)勢

　　雙向通信

　　IO-Link通信支持現(xiàn)場級設(shè)備和控制級設(shè)備之間的雙向通信。

　　傳感器級信息的實時監(jiān)控提供了簡單的操作，通過管理預(yù)測性維護和故障檢測，實現(xiàn)高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　·IO-Link系統(tǒng)

　　更易于安裝和接線

　　IO-Link設(shè)備的輸出信號可以通過IO-Link主站進行標準化，而無需針對每種類型的信號使用特定的控制器。

　　IO-Link通信的ON/OFF線和通信線共用，因此IO-Link通信可以使用專用的通信線纜或基本的3/4/5芯非屏蔽線纜。

　　故障識別及快速恢復(fù)

　　工廠中可能有多達數(shù)千個傳感器。通過IO-Link通信，可使用SCADA和其他控制軟件應(yīng)用的特定ID實時監(jiān)控傳感器。

　　傳感器故障可以立即發(fā)現(xiàn)，并可以快速恢復(fù)。

　　使用傳感器的單獨ID輕松檢查錯誤

　　具有實時監(jiān)控的預(yù)測性維護

　　IO-Link通信傳感器不僅可以監(jiān)視ON/OFF信號，還可以監(jiān)視傳感器使用時間、斷開連接和通信狀態(tài)等診斷數(shù)據(jù)。

　　允許對由于磨損和振動導(dǎo)致的傳感器損壞或檢測錯誤進行預(yù)測性維護。

　　簡單的參數(shù)設(shè)置

　　IO-Link參數(shù)值和設(shè)置可通過專用軟件輕松更改。

　　可從數(shù)據(jù)存儲中使用IO-Link主站的相同參數(shù)，無需額外設(shè)置即可立即更換傳感器，操作簡單方便。

　　數(shù)據(jù)存儲

　　將傳感器數(shù)據(jù)存儲列表的參數(shù)設(shè)置值保存到主站存儲空間(端口)或?qū)⒋鎯υ谥髡敬鎯臻g(端口)的列表下載到傳感器中。

　　04、IO-Link應(yīng)用

　　易于維護

　　由于可以集中檢查每個傳感器ID，因此可以減少檢查傳感器錯接、斷開和安裝錯誤時的人力浪費。

　　01產(chǎn)線傳感器安裝錯誤

　　02使用傳感器的單獨ID輕松檢查錯誤

　　03快速更換，正常運行

　　預(yù)測性維護

　　可在出現(xiàn)異常現(xiàn)象前進行數(shù)據(jù)傳輸，提前防止因機械部件磨損或灰塵造成故障。

　　01生產(chǎn)線上傳感器接收到的光量減少

　　02找出收光量減少的原因并進行修復(fù)

　　03正常運行

　　減少停機時間

　　傳感器故障及原因數(shù)據(jù)可實時傳輸，便于檢查傳感器位置及原因，減少停機時間。

　　01現(xiàn)場發(fā)生故障

　　02識別傳感器的位置和故障原因

　　03維護工作后正常運行

好了~

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