位置觸發(fā)(PSO)

　　位置觸發(fā)，也稱位置同步輸出(Position Synchronized Output，PSO)，在高精度加工和高速檢測領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，通常在運(yùn)動過程中在需要的位置快速給出觸發(fā)信號，用于觸發(fā)其他設(shè)備啟動相關(guān)動作。這些高速脈沖用于觸發(fā)激光、相機(jī)或者噴頭等高速加工器件。

　　位置觸發(fā)原理

　　為了實(shí)現(xiàn)高速位置觸發(fā)，我們需要在驅(qū)動器底層進(jìn)行精準(zhǔn)的位置比對和信號輸出。而TTL型增量式編碼器，憑借其脈沖計(jì)數(shù)的原理，能夠迅速完成位置的編碼和解碼，展現(xiàn)出極高的處理速度。通過這樣的配置，可以將高速脈沖的延遲降低至幾十納秒。

　　其他類型的編碼器也可以實(shí)現(xiàn)位置比較輸出，但絕對式編碼器的編碼和解碼速度相對較慢，輸出信號的實(shí)時(shí)性和信號頻率都不一定滿足高速高精度應(yīng)用。

　　位置觸發(fā)模式

　　根據(jù)具體應(yīng)用需求，有多種位置信號的觸發(fā)模式：

　　等間距位置觸發(fā)

　　在需要的軸定義起始點(diǎn)、信號間距、終止點(diǎn)(或信號數(shù)量)等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)等間距位置觸發(fā)。

　　隨機(jī)位置坐標(biāo)觸發(fā)

　　每一個(gè)觸發(fā)點(diǎn)坐標(biāo)都需要定義，通常情況下一個(gè)工藝動作需要觸發(fā)的點(diǎn)的數(shù)量是有限制的。

　　二維坐標(biāo)位置觸發(fā)

　　有別于單軸觸發(fā)是根據(jù)反饋位置信號進(jìn)行觸發(fā)輸出的原理，二維觸發(fā)是根據(jù)指令位置進(jìn)行信號觸發(fā)。需要搭配雅科貝思提供的專業(yè)位置控制器才可以使用2D觸發(fā)功能。

　　雅科貝思產(chǎn)品方案

　　位置觸發(fā)技術(shù)可以提供高精度的位置控制，能夠精確捕捉工作位置，并將其反饋給控制系統(tǒng)，但其最終實(shí)現(xiàn)需要通過傳動系統(tǒng)來將運(yùn)動傳遞到工作載荷上。

　　而直驅(qū)技術(shù)是一種直接將電動機(jī)(通常是無刷電機(jī))連接到負(fù)載上的技術(shù)。它通過取消傳統(tǒng)的機(jī)械傳動元件(如傳動皮帶、齒輪等)來實(shí)現(xiàn)更高的功率傳輸效率、更低的能量損耗和更高的響應(yīng)速度，這使得直驅(qū)技術(shù)在需要精密控制和高效能傳遞的應(yīng)用中非常有優(yōu)勢。

　　在雅科貝思的直驅(qū)解決方案中，位置觸發(fā)技術(shù)和直驅(qū)技術(shù)相互協(xié)作，實(shí)現(xiàn)精密制造的優(yōu)勢。這種組合可以實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動和定位控制，并且具有快速響應(yīng)和高效能傳輸?shù)奶攸c(diǎn)。同時(shí)，由于不需要傳動系統(tǒng)，直驅(qū)技術(shù)還可以減少傳動部件的磨損和維護(hù)成本，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。

　　直線電機(jī)

　　用于高端精密制造領(lǐng)域的直線電機(jī)系列

　　精密平臺

　　用于半導(dǎo)體的高精密XYTZ平臺

　　用于檢測、量測的高精密氣浮龍門平臺

　　作為精密系統(tǒng)解決方案提供商，雅科貝思始終致力于提供卓越的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的位置觸發(fā)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種高精度應(yīng)用，并且能夠提供從電機(jī)設(shè)計(jì)、精密運(yùn)動平臺、運(yùn)動驅(qū)動器、控制器的全套運(yùn)動控制方案，助力您實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工和檢測。