在最近舉辦的第23屆中國國際塑料橡膠工業展覽會（2009國際橡塑展，Chinaplas2009）上，鳳記國際、香港雅琪、張家港同大機械、柳州精業、中亞等公司都紛紛展示了能應用于包裝行業中的最新中空成型技術。 全電動、高速、節能、集成化 　　成立于1953年的鳳記公司目前已是臺灣地區最大的塑料擠出生產線制造商，主營中空成型機、流延膜設備、板片材機、吹膜機、淋膜機等。在Chinaplas2009上，鳳記重點展出了FK/EHB55GT06QS四頭單模全電式中空成型機。 　　據鳳記國際機械副董事長魏燦仁介紹，這是該設備第一次在大陸亮相，主要特點是節能和高效，相比傳統液壓設備，該設備省電高達60%;速度快，比傳統設備高30%，如生産200CC的牛奶瓶，産量可達1600個/小時，主要應用于食品、醫療等對衛生條件要求較高的“零污染”的領域。 　　張家港同大機械這次展出了新近研發的高速高效、節能、高自動化的中空成型機，該機采用全伺服驅動、模組化結構設計、全閉環電腦控制，設備已出口到歐洲。“本次參展我們是想給用戶傳遞這樣的一個理念——全自動、無人工作。 　　該設備集自動去飛邊、打扣手、測漏、冷卻定型、廢料收集粉碎于一體，不再需要其他工序就可直接得到合格産品。”同大機械副總經理桂錦裕介紹說。 　　除全自動化外，生産效率高、能耗低也是該設備的重要特點，例如生産10升帶把手堆碼桶，其産量可達240個/小時（單模頭配置時）。“這種帶內陷把手的堆碼桶自動去飛邊、打扣手、測漏、冷卻定型的機器。 　　在國內展覽會上還是第一次露面，代表著我們行業的技術水準已進入一個新的高度，可比肩歐洲同類設備技術層級，且性價比非常高，是一款面向中高端客戶的較理想的設備，外銷競爭力很強。”桂錦裕副總經理補充說。 優化占地空間 　　精業機器有限公司展出了兩臺最新的專利産品——全自動雙工位元雙排注吹成型機及全自動一步注拉吹成型機。其中全自動雙工位雙排注吹成型機（簡稱旋風雙排注吹機）采用垂直注胚成型工藝，模具采取最新研制開發的雙排成型工藝方式。 　　“其最大優勢除極大地提高了生産效率且節能外，更充分合理地利用了機器的成型空間，可以說是目前行業內空間利用率最好的注吹成型設備。”柳州精業機器有限公司副總經理李暉表示。 　　全自動一步法雙工位注拉吹成型機（簡稱旋風注拉吹）首次亮相本界展會，區別于目前國內外市場上常見的“三工位”或“四工位”注拉吹設備，它采用獨創的雙工位元成型工藝方式。在減少空間占用之外，利用該設備還可降低模具的生産成本，簡化設備的復雜工序。 　　“在國內市場，由于原材料價格的下降，以及國家相關擴大內需政策的影響，一些中空制品生産商的生産熱情又高了許多，所以相信未來市場會有比較好的表現。”李暉副總經理對目前市場評價說。