2011年是“十二五”的開局之年，也是塑料加工行業進入創新驅動發展的重要轉型期。在上周舉辦的2011年中國塑協專家委員會二屆三次會議暨塑料新材料、新技術、新成果交流會上，200多位專家齊集遼寧沈陽，為塑料加工行業的發展梳理脈絡。專家認為，未來幾年，新材料、新技術、新工藝將對中國塑料產業及相關下游產業起到重要的推動和引領作用，節能減排和新能源的發展也將給塑料加工業帶來新的發展機遇。

　　產業活力來自新材料

　　中國塑塑料加工工業協會理事長錢桂敬在會上表示，塑料產業是一個與上下游關聯度大、聯系十分密切的基礎材料行業。一方面，上游的原材料如合成樹脂、工程塑料和塑料助劑等材料的開發直接影響著塑料制品的質量、應用效果，以及應用領域的拓展；另一方面，諸多的下游產業又不斷地提出多樣化和個性化的新需求，帶動塑料加工業的塑料改性、塑料機械和模具的技術進步和創新發展。

　　塑料產業既是為工業、農業、建筑、交通運輸、電子信息、新能源提供配套產品和新材料的重要基礎產業，也是為百姓提供優質安全生活必需品的民生產業。塑料產業的活力很重要的一部分是來自于材料的創新，塑料行業涉及到當代材料科學中最前沿的技術，科技含量高、技術難度大、應用前景廣泛。錢桂敬呼吁業內專家，要緊緊跟蹤國際上新材料發展的動向，站在行業的制高點上，引領行業的技術創新、科研成果的轉化以及應用領域的拓展，促進塑料加工業向現代制造業轉型。

　　打破瓶頸靠創新

　　塑料管材、塑料型材以及包裝等成熟的塑料加工業，目前普遍存在著通用低端產品產能過剩，而專業化的高端產品國內供應緊缺、大量依賴進口的局面。北京塑料工業協會會長張玉川以PVC管材為例闡述了其中的緣由。

　　我國的PVC塑料管道是世界年產銷量最大的國家，但其中絕大部分的是通用型產品，達到國際標準的優質產品卻為數不多。目前最令人擔憂的是通用產品的產能已經嚴重過剩，市場上低價競爭激烈，但大規模的投資還在源源不斷的投向通用低端產品。

　　對此，張玉川表示，對于PVC管道這樣一個成熟且市場已經飽和的行業來說，單純依靠擴大規模提高產能來爭奪市場，以犧牲質量降低成本來進行競爭的做法不能再繼續下去，行業的出路在于通過創新來開拓新的應用領域。

　　“其實，盡管目前PVC管道的低水平重復建設令人堪憂，但如果我們把重點放在創新上，PVC管道行業的還是有發展前景的。”張玉川表示，“創新主要體現在傳統市場和高端應用兩方面。一方面，PVC-U曾經是建筑內排水和埋地排水管的主力軍，但近年來由于偽劣產品泛濫，嚴重影響了PVC管道的聲譽，其市場份額在逐年下降。企業首先要重視產品質量的創新，為用戶提供質量可靠的產品，鞏固并擴展傳統的市場。另一方面，要加大力度開發具有國際先進水平的PVC-M、PVC-O等高端PVC管道，滿足抗震、非開挖施工以及化工生產、礦山采掘和海洋石油開采等新興領域的需求。

　　新需求帶來新機遇

　　本次的專家委員會會上，代表們談論最多的一個話題就是節能減排和新能源的發展給塑料加工業帶來的新機遇。

　　隨著世界各國開發新能源熱潮的涌動，太陽能產業在我國快速發展，2007年我國就已成為全球最大的太陽能光伏電池生產國。在太陽能硅片的生產過程中。需要大量的清洗容器塑料花籃。北京市塑料研究所科技開發部部長孫衛東介紹，由于清洗環境條件苛刻（要求花籃材料在85℃的NaOH溶液、HCl溶液和HF溶液中長期使用不變形），只有聚偏氟乙烯（PVDF）能夠滿足要求，因此近些年PVDF花籃需求量呈現快速增長態勢。而且PVDF還可以用于太陽能電池的背板材料，也是太陽能電池材料中國內唯一沒有全面實現國產化的品種，發展前景看好。

　　與傳統的照明技術相比，采用LED照明可以節能40%以上。我國2010年的LED照明業的產值達1200億元，中國照明協會預測，到2015年這一數據將達到5000億元。LED照明業的發展也給塑料產業帶來了無限的商機。北京化工大學塑料機械及塑料工程研究所所長、機電工程學院副院長吳大鳴介紹說，在LED5000億元的大蛋糕中，塑料產業可以從中分得將近10%的份額，也就說是500億元將是塑料制品和配件的產值，這其中包括：LED芯片的封裝元件、LED光學透鏡、光散射元件、高效散熱元件、光反射和光漫射板等。對于這些精細化制品的開發，更重要的是要提升我國在微納制造技術的上水平。