應用背景：金屬加工液在機床設備工作過程中，會有大量顆粒物（碎屑、灰塵），雜油（導軌油、主軸油、液壓油）混入切削液，同時伴隨微生物的滋生和繁殖，導致金屬加工液失效、變色、發臭，失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用，影響加工質量、損壞刀頭，同時帶來職業健康危害。

路弘科技油水分離器以公司綠色技術—水力空化技術為核心技術，將切削液廢液在水力學切割、高低壓瞬間轉換等作用下，完成多相（水、油、顆粒）結合態聚團相變，從根本上解決了傳統技術無法有效分離多相結合態聚團的難題，從而使結合油得到分離和去除，徹底解決金屬加工液中去油的問題。

產品優勢

1. 不僅能有效分離和去除浮油，還能通過淬滅水、油、顆粒物的結合態聚團，去除結合油、溶解油。
2. 24小時在線自動處理系統，使用方便，維護工作量小。
3. 可根據用戶要求，定制過濾精度，滿足個性化需要。

切削液廠商福斯檢測報告顯示：路弘科技油水分離器設備處理后，不會破壞切削液有效成分，微生物等理化指標有明顯改善，處理后無異味，處理后的切削液符合循環再利用要求。

應用案例

某汽車缸體缸蓋鋁加工廠商，在機床加工過程，切削液雜油含量逐步增高，機床換刀頻率提高，產品不良率提升，導致切削液需要頻繁更換。應用我司油水分離器后，切削液中的浮油去除率高達99%。