隨著 CTX 620 linear誕生 開拓性的線性技術現也可用于大直徑工件的車削中，車削長度可達 2,000 mm。由于X軸的高動態線性驅動，機床停機時間被降至最小。X軸的快速移動可達60 m/min，加速度可達1.5 g。采用同步技術的集成主軸電機和帶有12把動力刀具的快速回轉伺服刀塔為軸和法蘭加工建立了新標準。預加負荷的精密導軌加上直接測量系統保證了最大金屬去除率下的最高精度。CTX 620 linear由帶有交互用戶接口ShopTurn的西門子840D powerline控制。以太網接口和創新的3維模擬或是Windows® 操作系統均為標準配置的一部分——保證與外接設備的無故障集成。 技術數據和技術規格 • 加速度可達1.5 g 的X軸線性驅動意味著停機時間的縮短 • 高速快速移動（X軸為60 m/min，Z軸為45 m/min同樣意味著停機時間的縮短 • 采用同步技術的集成主軸電機在190 rpm時可達 2,200 Nm 意味著在高金屬去除率的同時有著最佳的動態性能 • 力矩高達50 Nm（40% DC）的12把動力刀具（選項）意味著能夠完成復雜的鏜銑加工 • 長達2,000 mm車削長度的大加工區域意味著有高度的靈活性 • 由于有了直接，絕對測量系統不再需要參考點方法意味著在獲得最高精度的同時有著極大的操作舒適性 • 帶有Shop Turn用戶接口的西門子840 D powerline意味著用3維模擬交互編程的容易性 帶 ShopTurn 的 Siemens 840D powerline 數控系統 高動態性能和高精度確保了生產和模具制造的最佳結果。各種功能的組合運用，如晃動監控，速度和加速度預控，計劃和刀具定位最大限度地利用了高新科技，以適應在生產加工中對速度、精度和表面質量不斷變化的要求。ShopTurn 的自我解釋型操作指南使編程和簡單操作無需了解 DIN 知識。生產效率各方面都得以很大提高，包括編程、操作和加工 — 來自于SIEMENS 先進數控技術的支持。 要點 • 3D 圖形 / 3D 實時仿真 • 對所有驅動進行信號診斷 • 標配新版本 ShopTurn 和 • 新型可視化屏幕設計 • 15" 液晶顯示屏 您所獲益 • 簡單的可視化編程 • 用于快速裝備的操作員圖像 • 用于快速數據交換的以太網接口 • 快速高效的運行時間 • 用于簡便安全安裝的整合安全技術，帶免費防護封套 帶 DINPlus （TurnPlus）＊ 的 Heidenhain Plus IT數控系統 HEIDENHAIN 為所有的銑削和車削提供控制解決方案。HEIDENHAIN 公司數控技術是其與 DECKEL MAHO 和　GILDEMEISTER 公司緊密合作和常年經驗積累的結果，包括了機床最適合的系統技術和面向實踐的操作編程技術。加工循環周期短，可控制 5 軸聯動的高精度運動控制，操作界面反應快以及采用 Windows™ 系統的自由的處理器系統 （選配） 使其在所有領域都表現出強勁的性能。豐富的功能及在速度、精度和表面質量方面的驚人的優勢，加之專門的 5 軸循環技術，使 HEIDENHAIN 成為模具制造的專家。 要點 • 車銑同時控制 • 帶對話框和 3D 圖形框的全程 DIN 支持 Fanuc 180i TB Manual Guide i FANUC 新一代的開放式 CNC 系統搭配DMG 機床在提高加工技術、人機工程學和操作舒適性方面表現出的高質量和高穩定性，實現了最經濟的零件加工?？刂婆涮籽b備中集成了新一代 PC 系統，優化了與 CNC 系統之間的通信。帶圖文支持和 Manual Guide i 的加工循環專用編程技術和 3D 工件仿真是FANUC 數控系統新的亮點。用于刀具磨損監控的整體式軟件解決方案 （選配） 也提高了加工過程的安全性?？煽焖侔踩ㄐ诺淖杂蓴祿涌谑?FANUC 數控系統成為加工領域最佳的選擇。 要點 • 基于 WINDOWS™ 2000 的開放式 CNC • 帶 Manual Guide i 的銑削和車削編程 • 3D 圖形支持 / 3D 工件仿真 • 自由數據接口 • 高數據傳輸率的仿真和診斷 您所獲益 • 標配 Windows™ 操作系統 • 高效的銑削和車削編程 • 仿真驗證 • 簡單明了的 3D 顯示 • 高精度納米級控制 • 網絡化實現了簡單的整體加工 相關資料下載，請點擊德馬吉 CTX CTX 320 / 420 / 520 / 620 linear數控車床 。