CTV 400 linear 實際上在立式全套加工領域開辟了新的局面。CTV 400 linear 始終遵循客戶使用體驗最大化的原則，設計最大卡盤直徑為 400 mm，同時配備兩套準備系統，提高了工件輸入系統的快速靈活性。一個有力的證明是，無磨損直線電機在 X 軸的行程為 1,620 mm，當加速度為 7 m/s2 時快移速度最大可達 90 m/min，從而縮短了輔助加工時間；而最大為 730 Nm 的主軸扭矩使機床即使在進行最大難度的切削時也可表現出卓越的性能。此外，X 軸的移動行程與第二個工件移動軌道相結合，把裝料和卸料時間縮短達 40％。 結論：CTV 400 linear 在各個方面都表現出杰出的性能，無論是加工簡單零件還是加工復雜零件、無論是小批量加工還是大批量加工。因此 CTV linear 系列的高性能和高使用率實現了在優化生產率和生產質量的創新性維護戰略 TPM （整體生產維護） 目標。 技術數據和特性 • 帶雙轉塔的 CTV 400 linear 兩個相互獨立使用的伺服轉塔 VDI 50；刀具數量增倍到 24 把刀具，從而增加了柔性；刀具更換時間縮短，從而縮短了輔助加工時間 • 機床結構剛性高，延長了刀具使用壽命 • 加工空間接近性最好，裝夾方便 • X 軸無摩擦直線電機技術，加速度達 1 g，縮短了輔助加工時間，加工精度最高 • 扭矩最大達 730 Nm • Y 軸 ± 100 mm，適用于復雜加工 （選配） • 適用于干切削加工和硬加工 • 模塊化設計，根據客戶的具體要求進行調整，標配用于一系列解決方案 • 高效和穩定易操作的 CTV linear 系列實現了創新的維護戰略 TPM （整體生產維護） 的目標，優化生產效率和產品質量 • 所有的 CTV linear 系列都可使用 Transline 2000 • 帶 15" 液晶顯示器的 DMG ControlPanel 控制面板和 Siemens 840D powerline 控制系統 Siemens 840D powerline 高動態性能和高精度確保了生產和模具制造的最佳結果。各種功能的組合運用，如晃動監控，速度和加速度預控，計劃和刀具定位最大限度地利用了高新科技，以適應在生產加工中對速度、精度和表面質量不斷變化的要求。ShopMill 的自我解釋型操作指南使編程和簡單操作無需了解 DIN 知識。生產效率各方面都得以很大提高，包括編程、操作和加工 — 來自于SIEMENS 先進數控技術的支持。 要點 • 圖文并茂的在線支持->3D 工件圖形卡 / 3D 截面顯示 • 應用范圍廣泛 • 模塊化數控系統 840D，適用于各種擴展情況 您所獲益 • Powerline 性能最好，操作效率最高 • 無需附加文件的簡單互交式編程 • 豐富的固定循環 / 預先仿真保證了安全性 • 全面的刀具管理功能