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RTU在城市燃氣SCADA系統(tǒng)建設(shè)中的應用

時間:2011-05-12 09:50:49來源:caiwenxiu

導語:?本文將以城市燃氣SCADA系統(tǒng)的應用為案例,闡述了RTU產(chǎn)品在該系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的應用。體現(xiàn)RTU在SCADA系統(tǒng)中應用的可靠性、靈活性、方便性。

1.1系統(tǒng)簡述
          åŸŽå¸‚燃氣是每個城市發(fā)展的重要組成部分,供氣對象包括每個城市規(guÄ«)劃用地區(qÅ«)域內(nèi)的居民、商業(yè)及公共建筑、工業(yè)、燃氣空調(diào)、燃氣燃料汽車等用戶。一個高可靠性、高性價比的SCADA系統(tÇ’ng)有助于城市燃氣實現(xiàn)安全、高效的燃氣輸配管理。
燃氣SCADA系統(tǒng)包括調(diào)度監(jiān)控中心、門站、儲配站等PLC/RTU站控系統(tǒng)、無人值守RTU站、安防系統(tǒng)等。系統(tǒng)投產(chǎn)后,操作人員在調(diào)度控制中心通過SCADA系統(tǒng)可完成對全市燃氣輸配系統(tǒng)的監(jiān)控和運行管理。系統(tǒng)的基本功能如下:

1、運行工況實現(xiàn)“四遙”
          在調(diào)度監(jiān)控中心可觀察到全市管網(wÇŽng)的運行工況,為管網(wÇŽng)運行調(diào)度提供依據(jù),并根據(jù)調(diào)度方案向各重要節(jié)點發(fā)出調(diào)整、控制指令到執(zhí)行機構(gòu)。調(diào)整、控制后的新工況參數(shù)又實時地傳送到調(diào)度監(jiān)控中心,從而對管網(wÇŽng)實現(xiàn)遙測、遙控、遙調(diào)、遙信功能。
2、能方便地與公司計算機管理網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)
         本系統(tÇ’ng)為標準的以太網(wÇŽng),能方便地與公司計算機管理網(wÇŽng)絡聯(lián)ç¶²(wÇŽng)運行。公司有關(guān)負責人和相關(guān)部門可根據(jù)其權(quán)限(由SCADA限定),對管網(wÇŽng)運行狀況和相關(guān)數(shù)據(jù)進行查詢、調(diào)用。
3、安全報警系統(tǒng)
         åœ¨è¼¸é…ç®¡ç¶²(wÇŽng)的調(diào)壓站、門站等子站,當壓力超高限或超底限發(fā)出報警信號。通過PLC/RTU進入SCADA系統(tÇ’ng),對事故的及時處理提供決策和調(diào)度依據(jù)。
4、系統(tǒng)可維護性
        設(shè)備出現(xiàn)故障時,只需簡單地插入模塊/部件替換故障部件,即可排除故障。系統(tÇ’ng)硬件和軟件盡可能多地使用開放系統(tÇ’ng),增強系統(tÇ’ng)的可維護性,并確保將來的可擴充性。
5、系統(tǒng)的可擴充性
         ç³»çµ±(tÇ’ng)留有足夠的擴展區(qÅ«)。當需要增加RTU或監(jiān)測點時,只需進行系統(tÇ’ng)組態(tài)更改,而不需要編程人員重新設(shè)計程序。系統(tÇ’ng)數(shù)據(jù)庫具有開放的結(jié)æ§‹(gòu),對各種平臺再開發(fā)具有透明性。
6、實時事故預測及報警
          通過對檢測數(shù)據(jù)分析處理,并與正常工況進行比較,可及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及事故,并結(jié)合GIS、CIS系統(tÇ’ng)確定發(fā)生的地點以及現(xiàn)場管道、設(shè)備情況,在調(diào)度監(jiān)控中心顯示屏上顯示出來,同時發(fā)出報警信號。在管網(wÇŽng)發(fā)生事故時,由計算機給出發(fā)生地局部區(qÅ«)域管網(wÇŽng)布置的詳細情況,準確判斷出事故波及影響的范圍及相關(guān)的閥門,結(jié)合GPS系統(tÇ’ng)指揮搶修人員迅速處理,將事故影響控制在最小范圍。
7、系統(tǒng)具備自診斷和設(shè)備管理功能,對于可能發(fā)生事故的隱患,也可以作出一定程度的分析判斷,提醒值班人員作相應處理,做到將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然。

調(diào)度監(jiān)控中心功能

         調(diào)度監(jiān)控中心實時采集本地監(jiān)測站的運行參數(shù),實現(xiàn)對管網(wÇŽng)和工藝設(shè)備的運行情況進行自動、連續(xù)的監(jiān)視管理和數(shù)據(jù)çµ±(tÇ’ng)計,為管網(wÇŽng)平衡、安全運行提供必要的輔助決策信息。
調(diào)度監(jiān)控中心的主要任務是通過各站點的RTU/PLC對管網(wǎng)和場站的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。調(diào)度監(jiān)控中心的操作人員通過計算機系統(tǒng)的操作員工作站所提供的管網(wǎng)和場站工藝過程的壓力、溫度、流量、設(shè)備運行狀態(tài)等信息,完成對燃氣輸配管網(wǎng)的運行監(jiān)控和管理。操作人員還可以通過調(diào)度管理計算機完成數(shù)據(jù)的發(fā)布、傳輸?shù)日{(diào)度管理工作。

RTU站控系統(tǒng)功能

          門站、儲配站等各重要站場的站控系統(tÇ’ng)作為管道SCADA系統(tÇ’ng)的現(xiàn)場控制單元,除完成對所處站場的監(jiān)控任務外,同時負責將有關(guān)信息傳送給調(diào)度控制中心并接受和執(zhí)行其下達的命令。主要為①對現(xiàn)場的工藝變量進行數(shù)據(jù)采集和處理;②經(jÄ«ng)通信接口與第三方的監(jiān)控系統(tÇ’ng)或智能設(shè)備交換信息;③監(jiān)控各種工藝設(shè)備的運行狀態(tài);④對供電設(shè)備及其相關(guān)變量的監(jiān)控;⑤站場可燃氣體的監(jiān)視和報警;⑥消防系統(tÇ’ng)的監(jiān)控;⑦周界報警系統(tÇ’ng)的監(jiān)控;顯示動態(tài)工藝流程;提供人機對話的窗口;顯示各種工藝參數(shù)和其它有關(guān)參數(shù);顯示報警一覽表;⑧數(shù)據(jù)存儲及處理;顯示實時趨勢曲線和歷史曲線;⑨數(shù)據(jù)計算;邏輯控制;聯(lián)鎖保護;緊急停車(ESD);⑩打印報警和事件報告;打印生產(chÇŽn)報表;數(shù)據(jù)通信管理;與主控及緊急備份中心通訊,為調(diào)度控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù);接受并執(zhí)行調(diào)度控制中心下達的命令等;

無人值守站功能

         系統(tÇ’ng)在小型調(diào)壓站等無人值守站點處配置RTU,完成對現(xiàn)場的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集和處理;①監(jiān)控管網(wÇŽng)安全切斷閥門和電動閥門;②供電系統(tÇ’ng)的監(jiān)控;③可燃氣體的監(jiān)測和報警;④數(shù)據(jù)存儲及處理;邏輯控制;緊急停車(ESD);⑤與主控中心通訊,為調(diào)度控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù);接受并執(zhí)行調(diào)度控制中心下達的命令。

1.2 ç³»çµ±(tÇ’ng)特點
系統(tǒng)的開放性

         系統(tÇ’ng)軟硬件均具有長期可靠的應用實例,采用通用接口協(xié)議,便于互聯(lián)。無論軟硬件產(chÇŽn)品都是模塊化設(shè)計,硬件便于維護、升級、更換;軟件成熟度高,可移植、再次開發(fā)。在業(yè)務層面上,無論是整個系統(tÇ’ng),還是單各站點,無論整個SCADA系統(tÇ’ng)到DMS系統(tÇ’ng)的擴展,還是與GIS、CIS等分立系統(tÇ’ng)的連接,都體現(xiàn)了開放性的原則。

模塊化設(shè)計
 
          系統(tÇ’ng)的總體設(shè)計及部分重要設(shè)備采用了模塊化設(shè)計。系統(tÇ’ng)的部分功能調(diào)試(如調(diào)度監(jiān)控中心和門站本地控制系統(tÇ’ng))可分部完成而不會影響整體的調(diào)試效果,這樣有利于系統(tÇ’ng)的并行生產(chÇŽn)及故障排查等。各站的PLC/RTU采用了模塊化系列型號,通訊模塊及I/O模塊等設(shè)備的增加與組合可根據(jù)實際情況的需要靈活組態(tài)。

可擴展性

          各站的I/O模塊的增加只需簡單的配置即可投入使用;終端站I/O點在硬件和軟件上都有30%余量,增加的信號直接接入即可運行,無需修改硬件配置和程序;背板插槽也留有余量以備日后擴展。Espider組態(tài)軟件I/O點、Espider客戶端數(shù)量及數(shù)據(jù)庫(應改為組態(tài)軟件)的用戶數(shù)量都可根據(jù)日后需要而擴展;通訊系統(tÇ’ng)具有靈活的擴展性。

可靠性設(shè)計

       系統(tÇ’ng)實時監(jiān)視輸配管網(wÇŽng)及各站的運行狀態(tài),定期進行自診斷并且形成報告。在系統(tÇ’ng)重要環(huán)節(jié)如主服務器、通訊信道、門站PLC等做了冗余設(shè)計。系統(tÇ’ng)正常工作時,重要數(shù)據(jù)進行自動備份,當發(fā)生故障時,系統(tÇ’ng)進行即時切換;同時,自動啟動報警程序,顯示引起切換的故障原因,如信道故障、電源故障、違規(guÄ«)操作、I/O失效、CPU錯誤等。

1.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

1.1系統(tǒng)簡述
          åŸŽå¸‚燃氣是每個城市發(fā)展的重要組成部分,供氣對象包括每個城市規(guÄ«)劃用地區(qÅ«)域內(nèi)的居民、商業(yè)及公共建筑、工業(yè)、燃氣空調(diào)、燃氣燃料汽車等用戶。一個高可靠性、高性價比的SCADA系統(tÇ’ng)有助于城市燃氣實現(xiàn)安全、高效的燃氣輸配管理。
燃氣SCADA系統(tǒng)包括調(diào)度監(jiān)控中心、門站、儲配站等PLC/RTU站控系統(tǒng)、無人值守RTU站、安防系統(tǒng)等。系統(tǒng)投產(chǎn)后,操作人員在調(diào)度控制中心通過SCADA系統(tǒng)可完成對全市燃氣輸配系統(tǒng)的監(jiān)控和運行管理。系統(tǒng)的基本功能如下:

1、運行工況實現(xiàn)“四遙”
          在調(diào)度監(jiān)控中心可觀察到全市管網(wÇŽng)的運行工況,為管網(wÇŽng)運行調(diào)度提供依據(jù),并根據(jù)調(diào)度方案向各重要節(jié)點發(fā)出調(diào)整、控制指令到執(zhí)行機構(gòu)。調(diào)整、控制后的新工況參數(shù)又實時地傳送到調(diào)度監(jiān)控中心,從而對管網(wÇŽng)實現(xiàn)遙測、遙控、遙調(diào)、遙信功能。
2、能方便地與公司計算機管理網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)
         本系統(tÇ’ng)為標準的以太網(wÇŽng),能方便地與公司計算機管理網(wÇŽng)絡聯(lián)ç¶²(wÇŽng)運行。公司有關(guān)負責人和相關(guān)部門可根據(jù)其權(quán)限(由SCADA限定),對管網(wÇŽng)運行狀況和相關(guān)數(shù)據(jù)進行查詢、調(diào)用。
3、安全報警系統(tǒng)
         åœ¨è¼¸é…ç®¡ç¶²(wÇŽng)的調(diào)壓站、門站等子站,當壓力超高限或超底限發(fā)出報警信號。通過PLC/RTU進入SCADA系統(tÇ’ng),對事故的及時處理提供決策和調(diào)度依據(jù)。
4、系統(tǒng)可維護性
        設(shè)備出現(xiàn)故障時,只需簡單地插入模塊/部件替換故障部件,即可排除故障。系統(tÇ’ng)硬件和軟件盡可能多地使用開放系統(tÇ’ng),增強系統(tÇ’ng)的可維護性,并確保將來的可擴充性。
5、系統(tǒng)的可擴充性
         ç³»çµ±(tÇ’ng)留有足夠的擴展區(qÅ«)。當需要增加RTU或監(jiān)測點時,只需進行系統(tÇ’ng)組態(tài)更改,而不需要編程人員重新設(shè)計程序。系統(tÇ’ng)數(shù)據(jù)庫具有開放的結(jié)æ§‹(gòu),對各種平臺再開發(fā)具有透明性。
6、實時事故預測及報警
          通過對檢測數(shù)據(jù)分析處理,并與正常工況進行比較,可及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及事故,并結(jié)合GIS、CIS系統(tÇ’ng)確定發(fā)生的地點以及現(xiàn)場管道、設(shè)備情況,在調(diào)度監(jiān)控中心顯示屏上顯示出來,同時發(fā)出報警信號。在管網(wÇŽng)發(fā)生事故時,由計算機給出發(fā)生地局部區(qÅ«)域管網(wÇŽng)布置的詳細情況,準確判斷出事故波及影響的范圍及相關(guān)的閥門,結(jié)合GPS系統(tÇ’ng)指揮搶修人員迅速處理,將事故影響控制在最小范圍。
7、系統(tǒng)具備自診斷和設(shè)備管理功能,對于可能發(fā)生事故的隱患,也可以作出一定程度的分析判斷,提醒值班人員作相應處理,做到將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然。

調(diào)度監(jiān)控中心功能

         調(diào)度監(jiān)控中心實時采集本地監(jiān)測站的運行參數(shù),實現(xiàn)對管網(wÇŽng)和工藝設(shè)備的運行情況進行自動、連續(xù)的監(jiān)視管理和數(shù)據(jù)çµ±(tÇ’ng)計,為管網(wÇŽng)平衡、安全運行提供必要的輔助決策信息。
調(diào)度監(jiān)控中心的主要任務是通過各站點的RTU/PLC對管網(wǎng)和場站的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。調(diào)度監(jiān)控中心的操作人員通過計算機系統(tǒng)的操作員工作站所提供的管網(wǎng)和場站工藝過程的壓力、溫度、流量、設(shè)備運行狀態(tài)等信息,完成對燃氣輸配管網(wǎng)的運行監(jiān)控和管理。操作人員還可以通過調(diào)度管理計算機完成數(shù)據(jù)的發(fā)布、傳輸?shù)日{(diào)度管理工作。

RTU站控系統(tǒng)功能

          門站、儲配站等各重要站場的站控系統(tÇ’ng)作為管道SCADA系統(tÇ’ng)的現(xiàn)場控制單元,除完成對所處站場的監(jiān)控任務外,同時負責將有關(guān)信息傳送給調(diào)度控制中心并接受和執(zhí)行其下達的命令。主要為①對現(xiàn)場的工藝變量進行數(shù)據(jù)采集和處理;②經(jÄ«ng)通信接口與第三方的監(jiān)控系統(tÇ’ng)或智能設(shè)備交換信息;③監(jiān)控各種工藝設(shè)備的運行狀態(tài);④對供電設(shè)備及其相關(guān)變量的監(jiān)控;⑤站場可燃氣體的監(jiān)視和報警;⑥消防系統(tÇ’ng)的監(jiān)控;⑦周界報警系統(tÇ’ng)的監(jiān)控;顯示動態(tài)工藝流程;提供人機對話的窗口;顯示各種工藝參數(shù)和其它有關(guān)參數(shù);顯示報警一覽表;⑧數(shù)據(jù)存儲及處理;顯示實時趨勢曲線和歷史曲線;⑨數(shù)據(jù)計算;邏輯控制;聯(lián)鎖保護;緊急停車(ESD);⑩打印報警和事件報告;打印生產(chÇŽn)報表;數(shù)據(jù)通信管理;與主控及緊急備份中心通訊,為調(diào)度控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù);接受并執(zhí)行調(diào)度控制中心下達的命令等;

無人值守站功能

         系統(tÇ’ng)在小型調(diào)壓站等無人值守站點處配置RTU,完成對現(xiàn)場的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集和處理;①監(jiān)控管網(wÇŽng)安全切斷閥門和電動閥門;②供電系統(tÇ’ng)的監(jiān)控;③可燃氣體的監(jiān)測和報警;④數(shù)據(jù)存儲及處理;邏輯控制;緊急停車(ESD);⑤與主控中心通訊,為調(diào)度控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù);接受并執(zhí)行調(diào)度控制中心下達的命令。

1.2 ç³»çµ±(tÇ’ng)特點
系統(tǒng)的開放性

         系統(tÇ’ng)軟硬件均具有長期可靠的應用實例,采用通用接口協(xié)議,便于互聯(lián)。無論軟硬件產(chÇŽn)品都是模塊化設(shè)計,硬件便于維護、升級、更換;軟件成熟度高,可移植、再次開發(fā)。在業(yè)務層面上,無論是整個系統(tÇ’ng),還是單各站點,無論整個SCADA系統(tÇ’ng)到DMS系統(tÇ’ng)的擴展,還是與GIS、CIS等分立系統(tÇ’ng)的連接,都體現(xiàn)了開放性的原則。

模塊化設(shè)計
 
          系統(tÇ’ng)的總體設(shè)計及部分重要設(shè)備采用了模塊化設(shè)計。系統(tÇ’ng)的部分功能調(diào)試(如調(diào)度監(jiān)控中心和門站本地控制系統(tÇ’ng))可分部完成而不會影響整體的調(diào)試效果,這樣有利于系統(tÇ’ng)的并行生產(chÇŽn)及故障排查等。各站的PLC/RTU采用了模塊化系列型號,通訊模塊及I/O模塊等設(shè)備的增加與組合可根據(jù)實際情況的需要靈活組態(tài)。

可擴展性

          各站的I/O模塊的增加只需簡單的配置即可投入使用;終端站I/O點在硬件和軟件上都有30%余量,增加的信號直接接入即可運行,無需修改硬件配置和程序;背板插槽也留有余量以備日后擴展。Espider組態(tài)軟件I/O點、Espider客戶端數(shù)量及數(shù)據(jù)庫(應改為組態(tài)軟件)的用戶數(shù)量都可根據(jù)日后需要而擴展;通訊系統(tÇ’ng)具有靈活的擴展性。

可靠性設(shè)計

       系統(tÇ’ng)實時監(jiān)視輸配管網(wÇŽng)及各站的運行狀態(tài),定期進行自診斷并且形成報告。在系統(tÇ’ng)重要環(huán)節(jié)如主服務器、通訊信道、門站PLC等做了冗余設(shè)計。系統(tÇ’ng)正常工作時,重要數(shù)據(jù)進行自動備份,當發(fā)生故障時,系統(tÇ’ng)進行即時切換;同時,自動啟動報警程序,顯示引起切換的故障原因,如信道故障、電源故障、違規(guÄ«)操作、I/O失效、CPU錯誤等。

1.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

      SCADA系統(tÇ’ng)中的門站、儲配站、混氣站、凈化站、LNG站等站場選用北京安控公司生產(chÇŽn)çš„SuperE50系列模塊化RTU。

      Super E50系列RTU是北京安控科技股份有限公司集多年的站控系統(tÇ’ng)開發(fā)、工程經(jÄ«ng)驗設(shè)計的新型站控RTU產(chÇŽn)品,可實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場信號的采集和設(shè)備的控制。該產(chÇŽn)品采用了先進的32位ARM技術(shù),高效的嵌入式操作系統(tÇ’ng),整個系統(tÇ’ng)功能強大、操作方便、集成度高。不僅能勝任邏輯、定時、計數(shù)控制,還能完成數(shù)據(jù)處理、高速計數(shù)、模擬量控制、PID、RTD、TC、通訊聯(lián)ç¶²(wÇŽng)等功能。其程序開發(fā)方便,可與上位機組成控制系統(tÇ’ng),實現(xiàn)集散控制。

      該產(chÇŽn)品具有多種配置和可選功能。可根據(jù)用戶的實際需求,在不同領(lǐng)域,設(shè)計開發(fā)成各種控制系統(tÇ’ng)。

產(chǎn)品特點:

●功能強大的硬件系統(tǒng),采用32位ARM處理器,嵌入式實時多任務操作系統(tǒng)(RTOS)。

●高效的工程開發(fā)工具,符合IEC 61131-3標準,支持LD、FBD、IL、ST、SFC五種程序語言。

●結(jié)構(gòu)先進,易于擴展,可多站協(xié)調(diào)工作,組建復雜系統(tǒng)。

●模塊化設(shè)計工業(yè)標準設(shè)計,DIN導軌安裝結(jié)構(gòu),方便現(xiàn)場安裝。

●經(jīng)濟可靠、功能強大的通信接口,支持Modbus RTU/ASCII/TCP、DNP3(可選)、IEC 60870-5-104(可選)等通信協(xié)議。

●具有RS232、RS485、Ethernet等通信接口。

●支持WEB發(fā)布功能。

●具有16位分辨率A/D、D/A。

●友好的人機界面。

●先進的冗余/容錯方式。

●經(jīng)濟高效的RTU系統(tǒng)。

●電源、信號輸出輸入端均采取隔離保護,并與主控電路隔離。

●具有看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護功能,可長期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。

●大容量存儲空間,滿足就地運算和歷史數(shù)據(jù)記錄。

●工作溫度-40~+70℃,工作濕度5~95%RH,適應各種惡劣環(huán)境。

●通過CE認證,達到EMC電磁兼容3級標準。

●ISO9001質(zhì)量管理體系。

●MTBF:500,000h,MTTR≤1h。

I/O模塊的特點:

所有I/O模塊都是模塊化設(shè)計,支持熱插拔。

   危險分散措施:過程I/O單元采用的智能化設(shè)計方法,可有效地將部分控制或采集運算分散到各I/O單元,降低主控單元的負擔,提高可靠性;另一方面,一旦主控單元發(fā)生故障,各單元仍能完成基本的輸入輸出功能,如控制輸出的自動保持功能,回路控制的獨立執(zhí)行等。

   冗余結(jié)æ§‹(gòu):操作員站、系統(tÇ’ng)ç¶²(wÇŽng)絡、主控單元、I/O模塊、系統(tÇ’ng)電源完全冗余。

 故障隔離措施:所有IO單元都采用可靠的光電隔離技術(shù),使各單元之間和單元與主控單元之間的CPU無任何電氣聯(lián)系,從而提高系統(tÇ’ng)的抗干擾能力、可靠性和安全性。在同一單元的不同通道間及邏輯功能側(cè)和現(xiàn)場信號側(cè),也提供了隔離措施,可消除由于現(xiàn)場地電位差對系統(tÇ’ng)造成的損壞。

   各種運行提示:所有單元上均有狀態(tài)指示燈包括運行、故障、通信等。

   可帶電插拔:一旦發(fā)現(xiàn)故障,可帶電對故障單元進行更換。由于采用了特殊保護措施,系統(tÇ’ng)中所有過程I/O單元均可帶電拔插,對系統(tÇ’ng)的運行不會產(chÇŽn)生任何影響。

   周期性的故障檢測。定期檢測模塊自身CPU的工作狀態(tài)。一旦CPU出現(xiàn)故障,在保證安全的前提下,看門狗電路可使模塊復位。

   å…·å‚™è¼ƒå®Œå‚™çš„保護功能。包括:通道電流過載保護、DC24V電壓反向保護、通訊線鉗壓保護、通道過壓保護。

無人值守站選型

無人值守站RTU選用安控科技生產(chǎn)的Super32-L系列RTU。

      Super32-L 系列RTU,是北京安控科技股份有限公司集多年的開發(fā)、工程經(jÄ«ng)驗設(shè)計的新型RTU產(chÇŽn)品,是面向工業(yè)現(xiàn)場信號采集和對現(xiàn)場設(shè)備控制的新型通用RTU。該系RTU采用先進的32處理器,不僅能完成邏輯運算、定時、計數(shù)控制,還能實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、PID運算、通訊聯(lián)ç¶²(wÇŽng)等功能。與同類RTU相比,具有更大的存儲容量,更強的計算功能,更簡便的編程與開發(fā)能力;更強大的通訊組網(wÇŽng)能力和卓越的環(huán)境指標特性,能夠適應各種惡劣工況環(huán)境。

產(chǎn)品特點

•采用32位ARM處理器,嵌入式實時多任務操作系統(tÇ’ng)(RTOS)。

•編程軟件符合IEC 61131-3標準,支持LD、FBD、IL、ST、SFC五種程序語言。

•一體化模塊設(shè)計,可擴展至64點I/O信號通道。

•支持Modbus RTU/ASCII/TCP、DNP3(可選)、IEC 60870-5-104(可選)等通信協(xié)議,

•具有RS232、RS485、Ethernet等通信接口,適用于多種有線和無線網(wÇŽng)絡。

•具有16位分辨率A/D。

•電源、信號輸出輸入端均采取隔離保護,并與主控電路隔離。

•具有看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護功能,可長期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。

•大容量存儲空間,滿足就地運算和歷史數(shù)據(jù)記錄。

•LED和通信端口可休眠,特別適用于太陽能供電等場合。

•工作溫度-40~+70℃,工作濕度5~95%RH,適應各種惡劣環(huán)境。

•元器件選用優(yōu)秀的工業(yè)級產(chÇŽn)品,經(jÄ«ng)過嚴格測試和篩選。

•工業(yè)標準設(shè)計,DIN導軌安裝結(jié)æ§‹(gòu),方便現(xiàn)場安裝。

•產(chÇŽn)品通過CE認證。

•MTBF:500,000h,MTTR≤1h

•支持WEB發(fā)布功能。

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