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破解產能過剩,氟硅行業加快轉型升級

時間:2013-04-23

來源:網絡轉載

導語:氟硅材料作為新材料中重要的一員,新能源、航天航空、節能環保、電子信息產業、新能源汽車、高端裝備制造業等七大戰略性新興產業的發展都離不開氟硅材料的支撐,然而在此次會議上,“產能過剩”、“同質化競爭”等卻成為與會人員談及行業現狀時用到的頻率較高的詞匯。

“近兩年來氟硅行業大躍進式發展,新增產能集中釋放,并由此造成低價競爭、以價換量加劇。今年是氟硅行業轉型升級的關鍵之年,行業發展面臨新的挑戰、新的任務和新的要求。”中國氟硅有機材料工業協會理事長季剛日前在中國氟硅有機材料工業協會2012年年會暨2013年氟硅產業創新發展和合作交流大會上表示。
氟硅材料作為新材料中重要的一員,新能源、航天航空、節能環保、電子信息產業、新能源汽車、高端裝備制造業等七大戰略性新興產業的發展都離不開氟硅材料的支撐,然而在此次會議上,“產能過剩”、“同質化競爭”等卻成為與會人員談及行業現狀時用到的頻率較高的詞匯。與此同時,如何提升行業整體水平、推動行業健康可持續發展成為此次會議討論的焦點。
產能過剩 企業利潤下滑
隨著各地對氟硅材料在新興產業中的地位認識提高,尤其是高端新型氟硅材料展現出廣闊的市場前景,擁有氟硅材料生產資源的省市都將發展氟硅產業作為重點,并希望通過招商引資,建立氟硅產業園,提升當地經濟。一時間,資金大量涌入,各地紛紛上馬氟硅生產線。目前全國有“氟都”之稱的城市就有5個, “氟硅行業正經歷一種大躍進式的發展”。然而,由于缺乏生產高端新型材料的核心技術,多數雄心勃勃的投資最終還是轉化為生產傳統“大路貨”的產能,真正能做出高端新型氟硅材料的企業寥寥無幾。業界普遍認為,當前氟硅行業面臨著結構性產能過剩問題,即大宗基礎產品嚴重供大于求,高端產品仍需大量進口。
在此情況下,下游需求增速的放緩更使得這一問題被進一步放大,企業效益大減。
中國氟硅有機材料工業協會有機氟專業委員會秘書長王建中表示,由于商品住宅市場低迷與消費透支使氟化工行業下游需求增速放緩。而下游需求不旺又導致產品價格持續下跌,企業效益普遍下滑。巨化股份年報顯示,2012年度,公司實現營業收入78.82億元,同比下降4.02%,實現凈利潤6.02億元,同比下降65.52%。三愛富的業績報告顯示,公司主營業務收入出現大幅下降, 2012年度歸屬于上市公司股東的凈利潤與上年同期相比減少82%左右。東岳集團也表示,2012年收入和盈利同比下降。
一方面產能過剩,另一方面市場萎縮,導致銷售不暢。這讓作為中國氟硅有機材料工業協會有機硅專業委員會秘書長的楊曉勇在談及2012年有機硅行業發展狀況時也感到乏善可陳,“旺季不旺,淡季更淡”是他對于2012年有機硅行業發展的表述。據了解,任何高分子材料的發展,關鍵在于單體技術的發展,單體生產在有機硅工業中占重要的地位,有機硅單體的生產水平直接反映有機硅工業的發展水平。據楊曉勇介紹,2012年上半年有機硅單體企業開工率不足 60%,企業全面虧損;8月份以后,市場需求逐步回升,停工企業陸續開工,到第四季度開工率達到80%以上,但由于價格偏低,多數企業仍然無利可圖。
“低水平重復建設及由其帶來的產能過剩、資源浪費等一系列的問題,是氟硅行業當前面臨的嚴重問題。氟硅行業必須加快產業轉型升級。”中昊晨光化工研究院有限公司總經理李嘉表示。
行業整合 提升企業競爭力
針對目前的行業現狀,專家給出的對策,一是應提高行業準入門檻和產業集中度,鼓勵發展先進技術和產品,防止低水平重復建設,遏制產能過剩,同時推進企業兼并重組,淘汰落后產能;二是整合行業資源,依據功能區規劃,堅持高水平高起點高質量高標準原則,科學制定和建設氟化工、有機硅產業規劃和產業園區;三是企業應差異化發展,強化自主創新能力。“著力構建以企業為主體,市場為導向,產學研相結合的技術創新體系,并加大知識產權保護力度。”“離開知識產權來談創新是難以為繼的,只有知識產權得到有效保護才能真正提高企業創新的積極性和主動性,讓創新真正成為企業核心的競爭力。”李嘉說。
目前氟硅行業產能過剩的問題已引起了國家有關部門的重視。“解決產能過剩問題是2013年工業和信息化部的重點工作之一。”工業和信息化部原材料工業司化工處處長蔣健表示。她透露,由工業和信息化部牽頭制定的氟化工產業政策正在修改,近期將公開征求意見,而有機硅行業的準入條件也在醞釀起草當中。這些政策的制定和出臺將在一定程度上抑制盲目投資和生產,引導行業向下游和高端產品傾斜。
據悉,目前一些企業已根據自身實際情況進行產能調整,并加強與下游企業的合作。如魯西化工停止建設年產20萬噸有機硅二期項目,傳化股份停止建設3萬噸/年有機硅柔軟劑項目,江蘇梅蘭入股佛山華聯,改向有機硅下游產品發展。氟化工龍頭企業巨化集團擬以現金收購其旗下錦綸公司100%股權,以進一步實現一體化生產和資源的有效利用,從而降低成本,提高企業競爭力。此外,還有一些企業正在商談合作和合并,行業深度調整和整合的大幕已經拉開。
“當前的整合是企業為化解產能過剩矛盾、進行產業結構調整作出的理智選擇。目前來看,擁有下游產品的企業盈利能力較好。因此,整合產業鏈,向下游產品延伸也是脫困之舉。”季剛說,“當前企業兼并重組尤為重要,企業間兼并重組可以整合優勢資源,優化產業結構和布局,提升企業綜合競爭力,提高產業集中度,促進行業健康有序發展。”
加快創新 促進行業健康發展
整合可以優化產業結構,提升企業競爭力,而遏制低水平重復建設帶來的產能過剩問題,更重要的是要加強自主創新。目前氟硅企業已紛紛加快自主創新并開始向縱向或橫向延伸,謀劃轉型升級。季剛表示:“‘十二五’以來,氟硅有機材料行業通過創建國家級、省級企業技術中心和工程中心,通過產學研緊密合作和創新資源整合,開發了一批新技術和新產品,承擔了一批國家重大專項和重點科技攻關項目、省級重大科技項目,申請專利幾千項,獲得國家、省級科技發明獎和科技進步獎數十項。這些成績的取得為行業的轉型升級和可持續發展提供了技術支撐。”
據浙江新安化工集團股份有限公司副董事長季誠建介紹,新安很早就意識到發展有機硅產業不能單純依靠產能擴張這種粗放的發展方式,而應依靠技術進步不斷提高生產水平。新安化工通過自主創新平臺建設,與高校、科研院所合作,與國外企業和機構合作,消化吸收改進創新,大大提高了其有機硅單體品種及工藝技術水平,加快下游深加工產品發展步伐。盡管2012年國內外市場環境十分復雜,但新安化工的硅氧烷產銷總量逆勢上漲,同比增長43.8%,實現滿負荷生產。
在加快創新的同時,一些企業還根據自身的資源優勢和發展特點,制定了轉型升級目標。如巨化集團確定以氟化工為核心發展戰略,通過轉型升級和自主創新,形成消耗臭氧層物質(ODS)替代品,高端含氟聚合物、含氟精細化學品、氟材料加工為主的完整產業鏈。
多氟多化工股份有限公司正在加快推進四個轉變,即由傳統無機氟化工向新能源企業轉變,由生產型企業向服務制造型、科技創新型企業轉變,由傳統氟化工向精細氟化工轉變,由重產量、重規模向重質量、重效益轉變。通過轉型,企業效益大幅提升,其千噸級氟磷酸鋰更是成為2012年該公司創效亮點。 2013年多氟多精細氟化工產品銷售收入預計將提高30%以上,新產品平均毛利率達到40%以上。
季剛表示,科技創新是實現產業轉型升級的重要支撐,2012年,新安化工、巨化集團、多氟多等氟硅行業骨干企業把轉型升級作為企業頭等發展大事,結合企業現有資源特點和發展優勢,科學制定發展戰略,確定轉型升級目標和任務,加快組織實施。這說明氟硅企業對科技創新有了更加深刻的認識。氟硅行業發展方式轉變有了新進展,科技創新有了新成績,改革開放有了新突破。
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