編者按：臺(tái)達(dá)電子集團(tuán)創(chuàng)立于1971年，總部設(shè)在臺(tái)灣臺(tái)北，在美洲、歐洲以及亞洲均設(shè)有生產(chǎn)、銷售據(jù)點(diǎn)及技術(shù)研發(fā)中心。臺(tái)達(dá)PLC、HMI、伺服和變頻器作為電氣控制核心，成功開發(fā)出新型高效異形瓶（非規(guī)則的圓形瓶）裝箱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效異形瓶裝箱機(jī)的完美設(shè)計(jì)。 西安某包裝技術(shù)研究所和某輕工機(jī)械技術(shù)開發(fā)公司利用臺(tái)達(dá)PLC、HMI、伺服和變頻器作為電氣控制核心，成功開發(fā)出新型高效異形瓶（非規(guī)則的圓形瓶）裝箱系統(tǒng)，很好的解決了異形瓶的輸送整理難題，全面體現(xiàn)了高端自動(dòng)化的穩(wěn)定、可靠與高效。 　　 異形瓶是隨著白酒、日化、調(diào)味品等行業(yè)越來越注重產(chǎn)品的個(gè)性化包裝而迅猛發(fā)展的，目前，市場(chǎng)上各式各樣的異形瓶讓人眼花繚亂。但這對(duì)包裝機(jī)械行業(yè)提出了新課題——異形瓶的裝箱問題，此前標(biāo)準(zhǔn)形裝箱機(jī)已不再適用，必須改造、研發(fā)出新的異形瓶的裝箱機(jī)。 在此次研發(fā)成功的異形瓶裝箱機(jī)中，其控制系統(tǒng)主要由臺(tái)達(dá)PLC、HMI、伺服和變頻器組成。其中PLC、HMI構(gòu)成控制系統(tǒng)的核心和操作界面，所有的控制參數(shù)均可在HMI上完成；另外，伺服驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)完成瓶子變道和裝箱過程的控制，PLC則通過高速輸出口對(duì)伺服發(fā)送脈沖，改變脈沖的發(fā)送頻率和數(shù)量控制伺服電機(jī)的運(yùn)行；最后，變頻器控制電機(jī)完成瓶子和箱子的輸送，通過RS485總線控制電機(jī)的速度和啟停。 這樣就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)輸送、整理、裝箱的高效自動(dòng)化，并解決了以往的很多問題。例如，傳統(tǒng)的機(jī)械式抓瓶機(jī)構(gòu)在抓瓶和裝箱過程中會(huì)出現(xiàn)“卡瓶”，并通過光電開關(guān)檢測(cè)卡瓶現(xiàn)象，普通裝箱機(jī)對(duì)此只能停機(jī)解決，否則就會(huì)損壞抓瓶頭等部件。 而對(duì)于異形瓶裝箱機(jī)，由于采用了伺服電機(jī)控制。控制過程中，如果在抓瓶處卡瓶，抓瓶機(jī)構(gòu)會(huì)慢速退回初始位，再慢速下降到抓瓶處；如果在裝箱處卡瓶，抓瓶機(jī)構(gòu)則會(huì)慢速倒退一個(gè)瓶高的距離，再慢速下降到裝箱處。在這個(gè)過程中，操作人員可及時(shí)處理卡瓶現(xiàn)象。如果沒有及時(shí)處理，檢測(cè)到再次卡瓶，設(shè)備才會(huì)自動(dòng)停機(jī)。這大大減少了故障和停機(jī)次數(shù)，同時(shí)保護(hù)了抓瓶機(jī)構(gòu)不被損壞。 實(shí)踐證明，由臺(tái)達(dá)自動(dòng)化所構(gòu)筑的異形瓶裝箱機(jī)的控制系統(tǒng)，不僅簡(jiǎn)單易調(diào)試，而且還可推廣到卸箱機(jī)使用，整個(gè)過程尤其體現(xiàn)了伺服電機(jī)的優(yōu)越性！