目前注塑機四位一體節能改造解決方案已經進入了4+1時代，自政府提出節能減排政策后，國內工業節能領域尤其是塑機節能行業方興未艾。200...
目前注塑機四位一體節能改造解決方案已經進入了4+1時代，自政府提出節能減排政策后，國內工業節能領域尤其是塑機節能行業方興未艾。2009年前，國內塑機節能產品都是針對動力、電熱、物料干燥和冷卻水四個部分分別進行節能改造。廣州能之原節能技術有限公司作為塑膠機械節能產品的領軍企業，于2009年首創提出了塑機“四位一體”整體節能解決方案，成為國內唯一一家具備塑膠機械復合節能改造能力的公司。
自2009年至今，能之原的“四位一體”節能解決方案一成功應用到上萬臺塑膠機械節能。為適應行業發展趨勢，服務更多的注塑企業，能之原提出了塑膠機械“4+1”節能解決方案，從注塑機電熱部分、物料干燥部分、動力部分、冷卻水部分為客戶進行節能改造，并配備塑膠企業專用的ANDON系統，實時反饋注塑機設備運行情況，提高能之原工程服務隊的響應速度，減少客戶因機器運行故障帶來的損失。
2013年伊始，能之原推出第三代納米紅外電熱圈，采用了航天專用的氣凝氈膠，導熱系數低達0.013w/m.k，第三代防熱輻射表面涂層可確保表面溫度低至50℃，從而改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低、熱效率低、表面溫度高“兩低一高”致命缺點，不但可實現節能30%以上，還可以改善車間的作業環境。
除第三代納米紅外電熱圈外，能之原還新近推出了云同步和云異步伺服管理系統，均采用壓力、流量雙閉環控制反饋，分別配合NEZOY同步/異步伺服驅動器、伺服電機、油泵，真正實現注塑機伺服動力系統控制和注塑機運行遠程控制。
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