應用工業機械人的可變程序特性，可以解決多品種、中小批量生產或混流生產的自動化難題，實現“柔性生產”的概念。并且，機器人可以確保產品質量的穩定性、均勻性與一致性，并能節省材料和能源，提高產品的競爭力。此外，機器人也會用于高溫、噪音、粉塵、有毒、輻射、危險的環境下，進行一些單調或重復性的工作，彌補人工勞動力的不足。

西門子工業軟件的Tecnomatix機器人及自動化設備規劃軟件使制造企業能夠通過虛擬方法，完成機器人及自動化系統，包括具有可變生產組合的高度自動化工廠的開發、仿真及試運行。多個工程專業可利用此虛擬環境，規劃并驗證從一個工作單元到整個生產線的制造系統。TecnomatixProcessSimulate技術通過支持系統層面的生產工裝設備離線驗證，實現虛擬試生產。

Tecnomatix機器人及自動化設備規劃方案使制造企業不論使用生產單個產品的專用生產線，還是使用混線模式的生產設施，均能夠縮短新產品的上市時間。此方案可應用于由機器人、人工及其他設施組成的生產系統。這個強大的解決方案可以幫助制造企業提高生產能力，滿足更高的質量目標，并優化車間配置及利用率。

Tecnomatix機器人及自動化設備規劃方案讓制造企業能夠利用一個協同化的3D環境，當構建完整的制造系統時，多位工程師就能夠彼此共享他們的工作單元設計，工程團隊就可以對設計變更進行快速響應，同時制定工作單元及生產線的構建決策。

此外，這個方案提供基于事件的仿真和驗證功能，讓工程團隊能夠利用PLC設備，反映出實際車間中安裝的部件。這些虛擬設備的響應方式與對應的仿真就更一致與精確，同時大幅地縮短了量產的準備時間。它還能模仿不同機器人制造商的編程控制器，確保精確的編程、節拍時間及機器人軌跡。圖形化的用戶界面讓工程師可完全控制驗證中的信號。仿真功能使工程團隊更易發現變更，并通過可視化的方法把信息傳達給各個隊員。