工業自動化已是全球制造業發展主要趨勢，自動化生產線組成包括工業機器人、傳感器、網絡等環節，其中傳感器作為信息采集終端，在即時生產監控上作用明顯，為滿足現代工業需求，傳感器正在步入智能化應用。
在當今競爭日益激烈的全球市場中，高效的工業生產能力通常取決于每間工廠自動化系統的速度、精度和可靠度。即使是在一些低勞動力成本的地區，制造廠商們也渴望提高其自動化系統的精密度，因為他們知道，如果不這么做就會危及其在全球經濟中的位置。當然，對制造廠商而言，時間就是金錢。
只要制造的產品能夠達到規定質量水平，高效的生產線就會盡可能快地持續運行。高速、可靠的傳感器必須非常迅速（數毫秒甚至更快）地監控或者測量生產線的各種狀態。之后，網絡必須以最小時間的延遲、且不中斷生產的情況下，傳輸這種信息。我們需要大量的工業通信協議來實現所要求的關鍵通信性能，例如：PROFIBUS/PROFINET、Ethernet/IP、EtherCAT、POWERLINK、SERCOSIII等。另外，如PLC等處理元件必須正確地實時響應，否則會影響生產率，造成損失利潤。
目前，工業領域應用的傳感器，如工藝控制、工業機械以及傳統的；各種測量工藝變量（如溫度、液位、壓力、流量等）的；測量電子特性（電流、電壓等）和物理量（運動、速度、負載以及強度）的，以及傳統的接近/定位傳感器發展迅速。
伴隨電子與網絡科技的不斷進步，現代傳感器技術也正在發生改變，智能化將是傳感器未來主要發展趨勢。
隨著工業自動化水平的日益提高，傳感器正逐步實現微型化、智能化、信息化、網絡化，并朝著智能傳感器、web傳感器的方向發展。
如今，工業自動化的心臟是新一代高級智能傳感器，它讓產品生產線持續運行，通過低延遲和實時網絡，連接至高性能可編程邏輯控制器（PLC）以及人機界面（HMI）系統。當然，對制造廠商而言，時間就是金錢。只要制造的產品能夠達到規定質量水平，高效的生產線就會盡可能快地持續運行。高速、可靠的傳感器必須非常迅速（數毫秒甚至更快）地監控或者測量生產線的各種狀態。之后，網絡必須以最小時間的延遲、且不中斷生產的情況下，傳輸這種信息。
在工業生產中，利用傳統的傳感器無法對某些產品質量指標（例如，黏度、硬度、表面光潔度、成分、顏色及味道等）進行快速直接測量并在線控制。而利用智能傳感器可直接測量與產品質量指標有函數關系的生產過程中的某些量（如溫度、壓力、流量等），利用神經網絡或專家系統技術建立的數學模型進行計算，可推斷出產品的質量。
未來四化融合，即數字化、信息化、物聯網技術、智能化的融合，將帶動傳感器向智能化發展。傳感器制造成本降低，市場對傳感器功能的需求也越來越全面和專業化，智能傳感器開始被更多的普及和應用。
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