目前的3D打印機可以制造塑料、金屬、陶瓷等材料的物體，但他們目前還沒有廣泛用于生產電子器件。目前，許多公司正致力于使用3D打印來生產電子元器件和產品。其中的領先者是已開發出氣溶膠噴射工藝的Optomec公司，該公司擁有一項使用導電納米粒子油墨打印的專利技術。另外一家公司，德國NeotechAMTGmbH于7月21日宣布公開一個新型3D打印電子系統——LBS45XE，該系統幾乎能夠在任何3D物體表面上生產復雜電路。此公司在2006年已開始開發這項創新技術。

光束燒結（LBS）是一種非接觸式的、光子燒結技術，可應用于在“低溫”基材如聚碳酸酯（PC）上打印電子電路。

Notech公司的3D打印電子技術基于三個關鍵模塊的組合：運動3D工具路徑生成軟件、5軸CNC運動平臺和Optomec公司的氣溶膠噴射打印引擎。

LBS45XE系統的每個燒結頭都帶有一個特選光源，該光源集成了制冷反射器和透鏡系統。投射光束（調諧到打印工具可吸收的波長）聚焦于打印軌跡上，進行加熱和燒結，不影響周圍區域。燒結工作由5個同步軸的運動來控制，LBS45XE系統能夠打印零件尺寸從幾厘米到2米不等。先進的工具中心點技術確保了即使在高度彎曲面上也能達到一致的燒結型材。公司表示，“燒結軌跡具有高導電性，擁有強粘性和內聚強度。”

Neotech公司常務董事馬丁·赫奇斯表示，“這個平臺將幫助客戶在低溫基材上開發新型3D打印電子結構。最初的目標市場是移動手機的天線打印和汽車行業的加熱器模式。LBS45XE已被設計用于低運行成本的大規模生產，該系統對我們目前5軸打印平臺范圍是一個有力補充，推進3D打印電子的發展。”

LBS45XE系統的一個應用就是3D打印手機天線。該系統每年能夠打印數百萬件零件。降低成本推動了對此項解決方案的需求。該系統也能提高設計靈活性、降低設備的產品厚度，與目前生產工藝相比，提供了環境效益。新產品設計所需時間也顯著降低了。