3D打印誕生30年，產(chǎn)業(yè)化遠(yuǎn)未形成。雖然3D打印的名氣很大，但到今天仍然處于科普階段。對于3D打印究竟是一項什么技術(shù)，3D打印技術(shù)應(yīng)用于哪些方面，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)是什么關(guān)系，人們知道的很少。

雖然3D打印技術(shù)在新產(chǎn)品開發(fā)、模具模型、再制造、生物醫(yī)學(xué)、文化創(chuàng)意、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域均得到成功應(yīng)用，但是今天人們對3D打印技術(shù)的認(rèn)識才剛剛開始。模具專家羅百輝指出，3D打印技術(shù)作為一項基礎(chǔ)性的應(yīng)用技術(shù)，與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的結(jié)合，將是下一代3D打印技術(shù)發(fā)展的方向。可能3-5年以后，3D打印技術(shù)將會提升到一個新的水平。

除了打印出身邊常見的生活用品外，3D打印在建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用也顯現(xiàn)出巨大潛力。3D打印企業(yè)青島尤尼科技公司研發(fā)出世界最大的3D建筑打印機(jī)、世界第一臺真人蠟像3D打印機(jī)、亞洲第一臺工業(yè)級全彩樹脂3D打印機(jī)，其中3D建筑打印機(jī)長、寬、高各12米，預(yù)計6個月打印完成一棟7米見方的仿天壇中國古典建筑，材料采用石墨烯加強(qiáng)玻璃鋼。這個巨型打印機(jī)看似笨重，但有著非常精細(xì)的“手藝”，它將擠壓成為半熔融狀態(tài)的打印材料層層堆積在基礎(chǔ)地板上，利用相關(guān)數(shù)據(jù)資料直接建構(gòu)出原型。它的打印精度可以控制在毫米以內(nèi)，對于注重精度的傳統(tǒng)建筑行業(yè)來說，這是一個跨越。

廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司3D打印涉足工業(yè)設(shè)計、生物醫(yī)療、文化創(chuàng)意、文物修復(fù)、教育娛樂等多個領(lǐng)域。如在汽車部零件方面，一些關(guān)鍵零部件采用3D打印一次成型，使得其功能更加實用，體積和重量大幅減少；在醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印被運(yùn)用于牙齒再造和骨骼修復(fù)等方面，從而使治療更加精準(zhǔn)。

對于3D打印技術(shù)是否可能引起傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)變革，業(yè)內(nèi)專家和企業(yè)家有不同的看法。

“3D打印技術(shù)使傳統(tǒng)制造技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化。”中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所高級研究員、中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長張文武表示，3D打印有其獨(dú)特的優(yōu)勢，它能使復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計變成現(xiàn)實，并能在制造過程中減少成本和節(jié)省時間，3D打印產(chǎn)品將更加智能化。3D打印只屬于制造業(yè)三種類型中的一種，“不能將3D打印視作一劑萬能藥，它不可能在制造業(yè)中包打天下。3D打印技術(shù)的發(fā)展趨勢應(yīng)該是與傳統(tǒng)制造技術(shù)相得益彰、互惠共贏的。”

華中科技大學(xué)快速制造中心主任史玉升認(rèn)為，3D打印技術(shù)不可能顛覆傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，這一技術(shù)是對傳統(tǒng)制造方法的補(bǔ)充和完善，將過去一些傳統(tǒng)方法做不了的用3D打印技術(shù)做出來，同時還可避免傳統(tǒng)制造耗能耗材、污染環(huán)境的缺點。

由于受制于材料等因素，3D打印目前能夠應(yīng)用的范圍仍然有限，與龐大的傳統(tǒng)制造相比仍存在較大差距。現(xiàn)在通過3D打印出來的產(chǎn)品基本上都是單一材料，而且現(xiàn)有的材料種類并不多，這將在很大程度上制約3D打印技術(shù)的推廣應(yīng)用。

拓斯達(dá)董事長吳豐禮認(rèn)為，3D打印技術(shù)為提升制造水平和構(gòu)建新的商業(yè)模式提供了可能，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)該抓住這一機(jī)遇，形成新的盈利增長點。

“2013年世界3D打印產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值約200億元，我國3D打印產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約為20億元，預(yù)計今年我國3D打印業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到40億-50億元的規(guī)模。”羅軍預(yù)計，如果發(fā)展順利，到2020年3D打印產(chǎn)業(yè)有望實行全面產(chǎn)業(yè)化，未來3-5年是中國3D打印發(fā)展的重要窗口期。

“與國外相比，中國的市場規(guī)模仍十分有限，但這也意味著巨大的放量空間。”羅軍表示，其中，工業(yè)級3D打印的應(yīng)用空間將最為明顯，大量的傳統(tǒng)制造企業(yè)基本上都能找到與3D打印技術(shù)的結(jié)合點，而生物醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用則最被看好。

“但是3D打印技術(shù)誕生30年，至今沒有產(chǎn)業(yè)化，最關(guān)鍵的原因是缺乏成熟的商業(yè)模式。目前大多數(shù)企業(yè)還是沿襲傳統(tǒng)制造業(yè)的老路，生產(chǎn)設(shè)備賣設(shè)備。在用戶并不知道3D打印技術(shù)如何運(yùn)用的情況下，顯然這條路子是走不通的。”羅軍表示。

對于3D打印產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展，羅軍表示，一是要加大科研投入，引導(dǎo)科研與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級相結(jié)合；二是加強(qiáng)國際對話合作，走在國際技術(shù)前沿；三是抱團(tuán)發(fā)展，集群發(fā)展；四是充分發(fā)揮市場機(jī)制的作用。

拓斯達(dá)3D打印項目總監(jiān)黃向峰教授認(rèn)為，制約3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的因素主要還有兩個方面。一是成本較高。比如打印3D頭像服務(wù)收費(fèi)都在200元以上，3D打印設(shè)備和耗材價格較高，導(dǎo)致應(yīng)用端的服務(wù)價格居高不下。二是應(yīng)用不足。由于還無法打印神經(jīng)、血管等組織，現(xiàn)在的細(xì)胞打印在醫(yī)學(xué)方面的應(yīng)用非常有限。因此，整個產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展除了3D打印機(jī)的功能要加強(qiáng)以及成本要降低外，還需要材料的發(fā)展能夠多樣性、功能化，才可能推動整個3D打印產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。

在手機(jī)里下載安裝“3D人偶相機(jī)”應(yīng)用后，只需要拍一張正面照，選擇自己喜歡的造型，調(diào)整頭發(fā)、表情、眼鏡等，就可以生成屬于自己的個性3D人偶。海爾全球首發(fā)的3D人偶相機(jī)能夠達(dá)到80%的相似度。海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心總監(jiān)馬國軍表示：“沒有打印不出來的，只有你想不到的。”

“未來3-5年，誰最先打開3D打印的應(yīng)用市場，誰就有可能引領(lǐng)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”吳豐禮表示，今后幾年是全球3D打印產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展期，除了定制個性化產(chǎn)品外，通過桌面級、工業(yè)級、生物醫(yī)學(xué)級等各種層級的3D打印機(jī)，金屬粉末、陶瓷、尼龍、光敏樹脂等各種材料被“打印”成衣服、發(fā)動機(jī)甚至人體的骨骼，充滿神奇色彩的3D打印，離人們的生活似乎越來越近。

據(jù)了解，目前不少上市公司包括金運(yùn)激光、光韻達(dá)、海源機(jī)械、銀禧科技等開展了3D打印業(yè)務(wù)，但是產(chǎn)品類型較少，業(yè)務(wù)收入占其營業(yè)收入的比重微乎其微。

“我們3D打印耗材的年收入還不到100萬元，毫不客氣地說，這點錢還不夠給員工開工資。”銀禧科技總經(jīng)理林登燦表示，該公司雖然在研發(fā)3D打印工程塑料耗材方面有了不少成果，不過業(yè)務(wù)規(guī)模偏小使得短期內(nèi)難以對業(yè)績起到實質(zhì)性的影響，但是3D打印未來有可能成為公司發(fā)展的新增長點，因為市場很大，很多東西都能通過3D打印實現(xiàn)，并帶來可觀的利潤。

如同網(wǎng)絡(luò)購物一樣，3D打印還可能對人們的生活方式帶來改變。目前，拓斯達(dá)科技正在構(gòu)建基于個性化的需求和3D打印、機(jī)器人技術(shù)解決方案，共同形成“云制造”的商業(yè)模式，用戶把自己的需求發(fā)送到網(wǎng)絡(luò)上，然后根據(jù)反饋回來的創(chuàng)意設(shè)計，經(jīng)過選擇和比價成為一種新的交易模式。個性化的需求和3D打印、機(jī)器人技術(shù)共同為“云制造”提供了支撐。