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德國印染企業做到“零排放”的原因

時間:2014-09-05

來源:網絡轉載

導語:在德國,印染廢水按工序和染料特性進行分流,而我國,印染廢水往往是各道工序的混合廢水,里面既有預處理階段的退漿廢水、煮煉廢水等,又有染色工序的染色廢水、印花工序的印花廢水和皂液廢水、整理工序的整理廢水,還有滌綸仿真絲堿減量工序的堿減量廢水(一種難降解的有機廢水)。

印染企業不排放廢水看似“天方夜譚”,但在德國,個別印染企業居然做到了“零排放”!昨天上午,紹興縣57位印染企業老總參加“綠色印染”高峰論壇,聽了楊飛博士關于國外印染廢水處理情況的介紹后,非常震驚。與先進國家相比,差距確實不是一般的大。

紹興縣舉辦的“綠色印染”高峰論壇,旨在集聚人才智力,發展“綠色印染”。論壇邀請了印染行業協會、大專院校的專家、學者和海內外高層次人才,與企業家們共同探討紹興縣印染業的發展趨勢、共性問題及破解方法,幫助企業探尋技術創新、節能減排、管理提質等新路徑。

楊飛博士是德國達姆斯塔特工業大學IWAR研究所副研究員。他向紹興縣的企業家們介紹了印染廢水處理新技術及德國案例介紹。在德國,印染廢水按工序和染料特性進行分流,而我國,印染廢水往往是各道工序的混合廢水,里面既有預處理階段的退漿廢水、煮煉廢水等,又有染色工序的染色廢水、印花工序的印花廢水和皂液廢水、整理工序的整理廢水,還有滌綸仿真絲堿減量工序的堿減量廢水(一種難降解的有機廢水)。成份復雜了,處理起來自然就難了!

據介紹,德國由于行業不集中,采用印染廠自建污水處理廠的模式,處理技術比較成熟。由于清潔生產和中水回用做得較好,印染廢水排放量較少,個別廠甚至做到“零排放”。楊飛說,國內外印染廢水處理情況的差別,體現在企業層面上,就是“清潔生產”、資源回收的概念和意識不同。國外企業對清潔生產高度重視,而國內企業這方面做得不夠好,資源浪費比國外大。

此外,環保投入的不足,也是國內印染企業的軟肋。發達國家印染產品檔次高,利潤高,因此對廢水處理的投入比較高;而國內印染產品集中在中低檔,利潤很低,投入環保的錢自然捉襟見肘。

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