在合肥柏堰科技園，背負為海爾、格力、西門子等家電巨頭從事生產配套的合肥高科公司，用工荒、用工難一直成為一道難以逾越的“高低杠”。
合肥高科一位主要負責人表示，入園以來，企業一直遭遇用工缺口，新生年輕勞動力短時間頻繁跳槽，造成員工流失率高、企業產出穩定性難以延續。為格力空調、江淮汽車提供注塑配件的合肥力世通塑料制品公司也有此種感觸。該公司副總經理張維獻告訴記者，一方面目前年輕勞動力打短工現象，造成企業用工缺口。另一方面有些行業用工時間較長、勞動強度大等因素，也是一線操作工萌生退意的現實原因。人口紅利效應不斷衰減，省城一些企業讓機器人參與生產經營成為核心競爭力。
步入合肥力世通生產車間，高度3米左右、無人操作的白灰色機器手臂，正步調一致打出注塑模具，上千平米的廠房內很難見到操作工人。張維獻告訴記者，2012年公司初步投入250萬元，引入34臺小型機械手。由于用工缺口加劇，2014年又再度投入400萬元，購置37臺中大型機械手。
合肥高科公司在2014年已有機器人22臺基礎上，計劃今年再投入1700萬元，購置25臺機器人沖抵勞力。“一臺小型機械手可以充抵三個一線操作工人勞動量。”張維獻表示，經測算，通過這兩輪機械手擴容，直接為企業彌補150人左右的崗位空缺。
同時，機械手的先期投入相比用工成本而言，也是穩賺不賠。據介紹，一臺小型機械手價格7萬元，按照“以一抵三”比例，為企業節約不小用工成本，而一臺中大型機械手則為20萬元~30萬元，通常兩年就可收回投資。
經測算，機械手自動化上陣后，力世通生產效率提升30%，生產事故率下降10%，而產品合格率在原有基礎上提升50%。
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