第17屆中國科協年會于23日在廣東舉行，作為本屆年會唯一的分會場，順德分別召開了“機器換人”與智能制造論壇和機器人與智能制造技術創新及產業對接交流會，吸引了國內機器人及智能制造的頂尖專家及機器人產業鏈上下游企業代表約250人參與。

其中，在24日舉行的機器人與智能制造技術創新與產業對接交流會上，有關國產機器人應用的話題備受熱議。有企業代表坦言，目前國產機器人在技術、價格等方面與國外品牌的競爭并無優勢，建議政府可通過政策補貼助推國產機器人的市場開拓。

技術、價格成國產機器人市場競爭短板

“70%的客戶對我們的產品從期望到觀望再到失望。目前像汽車、電子等高端行業的用戶80%都傾向采購國外品牌，我們能切入的只有受人力成本上升被迫使用工業機器人的中小企業。”在24日活動現場，國內機器人本體制造的代表，廣州數控設備有限公司部長李培基并不諱言目前國產機器人在市場推廣上所遭遇的窘境。

作為順德本地的機器人應用大戶，美的集團坦言，出于生產穩定性考慮，目前公司對機器人的采購往往會優先考慮國外品牌。“并不是是說國內就不可靠，近年來國內在控制器、變頻器等機器人個別細分領域的研究發展也很快，但存在難以有效整合匯總的問題。”該公司先行研究高級工程師朱玉吾表示，企業對自動化大多是生產整線的需求，所以更追求設備的可靠性。

不過，現場也有機器人下游服務商認為，目前國產機器人市場競爭的短板不在于技術，而在于供貨周期、后續服務及設備價格。“兩年前國產與國外的價格差距大概是50%，但現在已經不到1/3了，事實上市場對技術的精度要求并沒有那么高，我們如果能與國外品牌打價格戰，肯定能脫穎而出。”

作為本土機器人集成應用商的代表，利迅達機器人系統有限公司工程部副總經理袁小云認為，每一個成熟的機器人企業的發展都需要一個過程，其背后都有一些大型應用企業的支撐，國產機器人的應用也需要本土企業進一步敞開心胸接納。而李培基則建議，政府能通過政策補貼的形式，降低國產機器人的應用成本，從而激活國內企業的應用需求。

加快“機器換人”可借鑒德國人才培養模式

隨著生產線上大量的機器人“新員工”上崗，由此而來對新人力資源的需求問題，也成為企業與技術界關注的焦點。

剛剛從國外考察歸來的廣東嘉騰機器人有限公司董事長陳友現場分享了其在德國的見聞。過去兩到三百人的工廠，現在兩三個人就可以實現了，其中工業機器人只占其整個生產線30—40%，整個智慧工廠主要靠大量智能工具運轉支撐。“生產這些智能工具需要大量懂得解決方案的人才，但目前很多剛畢業的大學生不具備這樣的能力，企業可能會投入很多錢，但最終產生不了效益。”

“中國的大學生這么多，如果能利用好，完全可能是實現工業4.0彎道超車的最好方式。”陳友表示，德國是將學生放在企業培養，國內也應該仿照借鑒，通過一年在企業的生產培養，提升整個國家智能制造的競爭力，也有利于解決就業。

同樣看重人才問題，廣州數控則更將目光瞄準與機器人相關的職業教育。李培基認為，目前機器人應用和維護領域的技能型人才比較緊缺，如果將職業教育能與國內的機器人合作聯合培養，將有利于國產機器人在市場的推廣。

華南理工大學機械與汽車工程學院教授張鐵也認為，國內機器人廠商可與高校加強合作，仿照西門子等國外巨頭進軍本地市場的方式，在國內高校設置應用培訓中心，加快機器人人才的崛起。

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