中國的高壓電容制造行業從09年開始逐漸起步發展,并在短短的6年時間里迅速成為全球電容器制造輸出的第二大國,研發技術專利項目以每年4%的全球幅度保持迅猛增長。在本文中,我們將會通過對一系列數據的比對分析,來進行我國高壓電容制造行業的發展分析,來看看專家是如何進行數據解讀的吧。
從2009年開始,全球的電子元器件的生產開始逐漸的向中國傾斜。作為最重要的電子元件,高壓電容器的生產制造方向也明顯向中國轉移,這也使得各類的高壓電容器成為我國10年來發展速度最快的元器件產品之一。中國的生產廠商憑借著集中的制造基地、相對低廉的生產成本和優秀的勞動力質量,快速的在全球電容器制造行業中擴充了屬于自己的一席之地,同時,政府所提供的優惠稅收政策也讓國內外的制造商們獲得了實實在在的政策保障。經過統計后顯示,截止到2014年的12月份,日本、韓國、中國臺灣及香港廠商的新增產能幾乎全都設在中國大陸。
在電容器的制造分類方面,我國的高壓電容器主要應用在光伏電網以及大型供電領域,而鋁電解電容器制造企業的市場以平板電視、顯示器、計算機等消費類產品及普通工業類產品為主。據調查數據顯示,2013年我國鋁電解電容器市場規模獲得了較大規模的上升,總營業額約為207億元人民幣。專家預測,截止至2016年,我國鋁電解電容器市場規模將達到240億元人民幣。2011年至2016年復合增長率將達到1.85%,整體呈現增長趨勢。
與國內電容器制造研發市場發展相對應的是,國內電容器行業市場的需求量缺口也在逐漸擴大。僅從需求量上看,2011年、2012年的缺口數量分別為212億只、137億只,缺口率分別為20.35%和14.53%。由于現在中國的電子器件制造行業發展較快,市場對智能電子產品的需求量也在不斷擴大,因此未來幾年國內高壓電容器仍將維持15%以上的市場缺口,這也就意味著我國國內廠商所生產的高壓電容器、薄膜型高壓電容器等電子器件,將不能完全的滿足國內市場需求,海需要依靠進口來維持需求平衡。
總結
我國高壓電容在制造和研發領域的發展速度在平穩中呈現上升趨勢,國內市場需求缺口依舊較大。對生產商和研發技術工程師來說,當前的電容器制造業發展態勢依舊較好,是國內廠商進行規模擴大和技術革新的良好機遇。
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