2003~2015，中國經濟發展此起彼伏，自動化行業風起云涌，諸多企業在這般大浪潮中，抑或揚眉吐氣，抑或消聲覓跡。

再將時光聚焦到今日：互聯網的發展可謂“大風起兮”，其普及速度可謂“瞠目結舌”；制造業的轉型升級又將帶來新一輪的產業變革。新常態下，企業如何迎風口而上，成為了一種考驗。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。頂住壓力，深耕于MES行業的易往信息技術有限公司（以下簡稱易往）成為了國內MES行業的一顆璀璨明珠。傳動記者此次獨家專訪易往董事長兼總經理陳寧先生，從創業之路、MES系統、再到工業4.0下易往的發展，陳總娓娓道來，而筆者也能夠從陳總的口中，體會到一個創業者的艱辛，也了解一個成功的企業，從開始到成長，再到走向輝煌的過程。

十年 “寒窗苦讀”造就MES的行業狀元

陳總與自動化行業著實有著不解之緣，他從上世紀90年代便已經開始從事自動化行業的相關工作。工作中他發現，企業花費上千萬所造就的ERP系統失敗，原因是ERP管理系統較為宏觀，很少涉及到微觀底層管理，這使得底層的數據在上層得不到及時有效的反饋，形成管理上的“斷層”，無法實現生產管理的無縫對接。

成立一個平臺，將IT技術和自動化系統融合，并與ERP承上啟下，實現自動化系統對底層生產制造等的有效管理，成為了陳總的夢想。堅持這個信念，并付諸于實踐，2003年，易往公司成立，并開創MES系統的先河。

從此以后，易往關于MES的“寒窗苦讀”開始了，這一讀，就是十年。就像每位等待高考的學生一樣；但是，易往的試金石，不是那一張張的考卷，而是來自浩瀚的自動化市場中，客戶們的反饋。

2004年，易往成功簽約了第一家客戶——利亞那轎車，并為其提供包括物流實時派送、質量管理、生產排程等功能的MES系統，這一成功的合作著實給易往打了一劑強心針。有人雖講，國外軟件來到中國后水土不服以及企業內部的阻力使得國外的ERP系統在中國運行不暢，但是，基于ERP行業的穩定性、品牌的知名度以及品牌的號召力，使得易往MES起初的前行之路，依然面臨著不小的阻力及挑戰。“MES在當時是個全新的理念，在市場上被認定為輕資產企業，它被市場接受需一定時間，技術能力有待加強，融資也難，國家也不支持。企業要想發展，只能靠自己不斷摸索。”

拼搏過后，如今，易往奠定了其在MES的領導地位，隨后又逐步又開發了倉庫管理系統（EW-WMS），精益生產運行管理平臺（EW-APS），一體化平臺（EW-EIP）與供應鏈管理系統（EW-SCM），能源管理系統（EW-EMS），EW一體化移動平臺解決方案（EW-IMPS）等各類信息化解決方案。秉承“打造透明工廠 實現智慧制造”的宗旨，如今，針對大型制造企業的研發、采購、生產、銷售和服務系列全過程，易往都能做到以客戶需求為導向，實現工業4.0的思想，利用軟件和終端一體化信息技術，有效地結合各行業管理實踐經驗，為各企業成功量身定制整體解決方案。

易往信息總部設在江西，并分別在北京、上海、武漢、南昌、廣州、天津、蘇州設立了7個獨立的工程中心；2015年，易往還計劃將工程中心拓展到重慶，可見易往的市場藍圖，在不斷地擴大。

六位一體的力量 打造智能化生產

MES，作為易往的“當家花旦”，它涵蓋執行、自動化兩個層次應用，包括生產管理、物料管理、質量管理、能源管理、ANDON、AVI、PMC、CCR等業務模塊。EW-MES平臺能夠與企業ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統進行集成，如SAP、UGS和PTC等；同時，易往MES也能和國內其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統實現集成應用。相比于ERP的宏觀，兼容性較差，客制化程度并不明顯等劣勢， MES從制造業本身出發，更關注整個系統的智能化，并提高生產效率與產品質量，實現最優排產，做到零庫存。除此之外，MES能夠提供標準化與個性化模塊的自由組合，已滿足用戶的多元化需求。

除EW-MES平臺之外，易往還打造倉庫管理系統（EW-WMS），精益生產運行管理平臺（EW-APS），一體化平臺（EW-EIP）、供應鏈管理系統（EW-SCM）及能源管理系統（EW-EMS）。其中， EW-EMS重點實現能源使用的管理和能源成本的管理，并對產品綜合能耗和產值能耗指標進行計算分析； EW-WMS通過系統的訂單采集、需求預測、庫存補貨、庫存報表等功能，為企業決策提供有力的數據支撐，從而減少缺貨、減少現有庫存、運作成本和積壓；EW-APS精益生產運行管理平臺以“方案”為中心，將輔助作業系統、仿真模擬系統、態勢監視系統和決策評估系統的數據內容得以共享；EW-SCM以系統平臺為基礎，以管理流程為輔助，實現企業市場需求收集、分析、挖掘、預測、規劃、計劃、執行、監控、模擬、調整、績效的一體化管理。

MES、WMS、APS、EIP、EMS、SCM六位一體，構成了易往的產品家族.。“易往致力于提供完善的產品線，將自動化和信息化很好融合，形成一套完整和全面的智慧工廠解決方案，并在此基礎上提供更本土化的服務，更親民的價格。”談及易往的產品時，陳寧先生是這樣說的。全力為企業打造從生產現場到企業上層管理的全方位信息化解決方案，基于這個目標，易往一直在前行。

主攻汽車行業 并涉足其它領域

汽車行業，一直是易往最青睞，并且最得以“施展拳腳”的市場，目前，易往已經成為國內汽車行業最大的MES實施供應商。

汽車行業信息化升級的需求較之其他行業更為強烈，針對汽車行業需求點——采集成品和物料部件信息、根據“現場”數據同“后臺”預設數據交驗進行生產設備控制、車間生產無紙化及生產管理實時化等一系列要求，易往提供了一套完整的MES解決方案。從基礎資料、數據采集、Andon管理、生產管理等一系列生產過程的實施，再到隨后的排產、質量管理和物料管理等模塊，MES都能夠做到優化管理。目前，北京奔馳、一汽奧迪、北汽集團、江西五十鈴等諸多大型汽車制造企業均垂青于易往的MES系統，并成為易往忠實的合作伙伴。

然而，易往的市場藍圖，不局限于此。食品飲料、制藥加工、家電電子、機械加工、倉儲物流、服裝生產等行業均是易往的“戰場”。舉例而言，當服裝生產企業的生產因素發生改變時，在一個統一的業務平臺上及時進行數據修正就可以在不停產的狀況下迅速實現生產，而MES可以滿足企業批量生產的隨時變更；食品加工行業中，原材料會因為兩道工序之間暴露在外面的時間太長而變質，易往MES會對底層的自動化設備進行改良，加裝自動化的傳感器，實現全流程的監控，還可以控制食品調料和食品添加劑劑量大小，以滿足食品行業的管控需求；在制藥行業，易往通過對物料批號、狀態、存放、收發、環境等的嚴格管理，滿足制藥行業批量或連續高質量生產的需要。

關于2015年易往的行業發展，陳總坦言：“在加強食品、制藥及新能源領域拓展的同時，易往期待進軍鋼鐵等一系列流程工業，但是現在典型的流程工業也出現多品種、小批量、個性化的生產需求。對于流程工業需求的變化，易往也做到積極應對。”

奔襲“工業4.0”浪潮，力挺中國制造業

工業4.0，老生常談，不得不談。兩會上被譽為中國版“工業4.0”的“中國制造2025、互聯網+”等概念如今也被推到了風口浪尖，而究其根本，無非是工業化與信息化的高度融合。在這其中，網絡起到了舉足輕重的地位。

‘互聯網+’的概念，強調的不是制造業在互聯網上的營銷，而是關注互聯網在生產中的融合。“消費類物聯網符合了現代營銷與通信技術的轉變， 但它只停留在流通供應層面，解決的是消費效率的問題，而提高制造業的生產效率，才是創造工業價值的核心所在。”陳總直言不諱， “中國消費類互聯網發展迅速并且較為成熟，但中國工業互聯網發展欠缺。工業互聯網關注制造與效率，因而它的發展過程較緩，工業4.0”背景下的“互聯網+”或者“產業互聯網”的成熟期估計還需15至20年。”

其實關于質疑，除了消費與工業網絡之間的差異之外，中國的工業發展水平，也是遭到質疑：去年，擁有新產品技術的日本家電廠商對中國企業封鎖，甚至當地產品都不外銷，就出現了“中國游客在日本瘋狂搶購電飯鍋”的盛景；由于手機更新換代速度頻繁，國內跟不上技術發展腳步，甚至木有自己的品牌，致使之前諸多國內手機零部件生產商或者雜牌“山寨機”代工廠運營狀況一蹶不振。

種種壁壘讓人們意識到，從智慧工廠到智能生產，不僅僅是設備的升級、系統的重新布局，更是人們思想和自動化技術的轉變，“工業4.0”的完全實現即使對于具有強大的技術基礎及產業基礎的德國仍然有一段路要走，而中國仍然處于“工業2.0、3.0”階段，去實現產業轉型升級，任務更復雜、更艱巨。因而，中國也更適合走符合國情的工業道路。 中國制造 2025”將整個國家引領到正確的發展方向上，從而擺脫過去初級的勞動密集型生產方式，同時大力營造以創新為驅動力的制造環境。

關于“中國制造 2025”下易往的發展，MES的技術突破是關鍵。而這一突破的關鍵則是軟件與硬件技術的融合。易往MES系統針對大型制造企業研發、采購、生產、銷售和服務的全過程，在原有平臺化的基礎上進行工具化、模塊化和組建化，從構建層面和技術層面為企業提供相應的個性化解決方案。

陳總介紹：“易往的軟件設計遵循‘631’原則。一套適合企業應用的軟件，60%為通用功能，多涉及企業管理；30%功能體現行業特性；10%功能針對同一行業不同企業的10%個性化需求。易往的核心產品MES、WMS、APS、EIP、EMS、SCM等處于‘工業4.0’ 生態圈的核心位置。這些軟件系統將產業各環節串聯起來，消除‘信息孤島’，展示了‘工業4.0’的關鍵要素——智能化企業軟件套件、工業通信網絡、自動化安全和面向特定業務的工業服務。”除了軟件，易往還提供相應的硬件，以減少接口，提升數據的及時響應。并且，易往規范MES的系列標準，引入互聯網管理的智能生產模式，盡可能在企業共通的平臺上進行二次開發，以應對工業4.0的互聯思維。

易往作為MES行業的鼻祖，在工業轉型升級的大浪潮下，與時俱進，開拓創新。在未來，它將會演繹怎樣的精彩？我們拭目以待。