7月15日，2015英飛凌XMCTM新品發布會圓滿舉行，現場，英飛凌科技股份公司工業與多元化電子市場業務部微控制器業務高級總監MaurizioSkerlj先生，正式發布XMCTM微控制器新品，并系統詳盡闡釋了英飛凌對工業4.0的理解和參與，再次為工業自動化的發展推波助瀾。

自德國率先提出工業4.0戰略以來，全球掀起新一輪工業革命和產業變革，中國也制定‘中國制造2025’戰略，積極參與世界工業格局的重塑。工業4.0以互聯網和信息物理系統為基礎，聯接到網絡的設備無處不在，一方面，龐大的網絡和大量的聯網設備產生巨大能耗。另一方面，高度智能化環境下的數據和信息安全是物聯網發展的基本底線。作為“工業4.0”的發起者之一，英飛凌認為，能效和安全是決定工業4.0能否成功實踐的關鍵因素。而作為半導體解決方案的全球領導者，英飛凌能夠幫助智能化生產最大程度地減少能源的消耗，同時，30年來，英飛凌一直致力于為智能化生產中的信息安全提供最高等級的安全防護。

MaurizioSkerlj先生表示：“就半導體產品而言，芯片處于整個工業4.0架構的基礎，解決聯、感、知的基礎問題和執行問題。在工業4.0浪潮席卷全球的大背景下，英飛凌創新半導體產品和解決方案，希望成為工業4.0的踐行先鋒。”

XMCTM微控制器目標市場涵蓋五大領域，包括家用和專業設備、樓宇控制、電力和能源、交通、工廠自動化。其中，工廠自動化行業與工業4.0及“中國制造2025”關聯最為緊密，英飛凌可以提供工業傳動（如變頻器）、泵/風扇、I/O模塊以及微型PLC（可編程邏輯控制器）的應用。此次巡回研討會，英飛凌著重介紹基于ARMCortex®-M4技術的XMC4000家族，及ARM®Cortex™-M0內核的XMC1000系列產品，高中低端市場均有涉及。而其中最引人注目的，無疑是搭載EtherCAT®（用于控制和自動化技術的以太網）技術的全新XMC4800系列32位微控制器。

搭載EtherCAT®技術的全新XMC4800系列32位微控制器

XMC4800系列產品至少包括18個型號，它們在內存容量、工作溫度范圍和封裝方面有所不同。所有的XMC4800微控制器都將通過AECQ100認證，因此同樣適用于商業、建筑和農用車輛。

MaurizioSkerlj先生介紹：“XMC4800系列將EtherCAT的實現簡化到市場多年來期望的程度。借助XMC4800，用戶可以設計出帶有EtherCAT的緊湊系統，因為他們不再需要專門的EtherCATASIC、外部存儲器和時鐘晶體。具備出色實時能力的XMC4800系列將加快聯網工業自動化的發展。”

XMC4800系列是XMC4000家族的一員，內核采用ARM®Cortex®-M4處理器，專為用于制造和建筑自動化以及電氣傳動和太陽能逆變器而開發。XMC4800系列能夠讓用戶無縫升級采用EtherCAT技術，它與現有的XMC4000微控制器引腳和代碼兼容。XMC4800支持在環境溫度高達125°C的惡劣條件下使用EtherCAT。

用于I/O模塊的XMC1400

針對電機、電源控制、家電控制、工業I/O模塊以及小型通用機械等應用，英飛凌發布了最新XMC1400系列微控制器。作為XMC1000家族的新成員，XMC1400含有通用型/增強型電機控制/CAN通信等3個子系列產品。在原有的XMC1000系列產品基礎上，新產品將CPU主頻提升至48MHz，結合工作于96MHz的協處理器單元MATH，可提供更強的運算能力。同時，其擁有更多的通信接口及管腳封裝，集成了MultiCAN模塊，并支持CAN2.0B，可滿足工業應用中對CAN通訊的需求。XMC1400還提供更多針對電機及電源應用相關外設單元，可以支持雙電機控制及復雜的電源控制。XMC1400的封裝形式包括VQFN40、VQFN48、VQFN64、LQFP64，適用于工業控制中對需要較多I/O資源的應用。

開放的開發環境，成全XMCTM微控制器的個性化設計

面向對XMCTM微控制器有個性化設計需求的用戶，英飛凌還提供了一個免費、高效、完整的開發環境——基于Eclipse平臺設計的DAVEVersion4，幫助用戶更方便地使用XMCTM微控制器，并縮短項目開發周期。DAVEVersion4集成了IDE、免費的編譯器及仿真工具，同時具備自動代碼生成功能。此外，還增加了針對XMCTM系列微控制器的底層驅動軟件包LLD(LowLevelDriver）；基于LLD的、針對應用設計、優化并經過測試的功能軟件包App，覆蓋芯片基本功能的所有配置，以及應用代碼生成，如電機控制或電源轉換；借助軟件開發包SDK，用戶可以實現設計、編譯、優化或擴展App等功能。

隨后，在媒體提問環節，MaurizioSkerlj先生介紹了英飛凌在中國無錫工廠實踐的工業4.0應用——EEAR項目。該項目旨在對后道工廠進行智能化改造，實現卓越智能制造和自動化。通過制造數據分析和先進流程控制分析不斷改進工藝流程，提高設備的綜合利用率、可用性及可維護性；同時，減少非增值活動，從而大大縮短生產周期，并實現了生產流程全程可追溯，以達到零缺陷的目標。2014年，英飛凌將無錫工廠作為全球后道試點，開始實施后道自動化路線圖“BEAR”項目，目前已初見成效。

對于未來在中國的規劃，MaurizioSkerlj先生充滿信心地表示：“從產品層面，我們的安全芯片、功率器件、工業傳感器、伺服微控制器，以及相應的電源管理器件，都是貫穿工業4.0流程不可或缺的環節。‘中國制造2025’戰略實施，將為英飛凌提供廣闊的發展空間。我們希望能夠幫助中國制造業升級轉型，通過智能制造，使生產數據透明度和可分析性、制造的靈活度有所提升，給客戶帶來切切實實的看得見的價值。”