2008年，一場國際金融危機，讓實體經濟的重要性得以凸顯。美國、德國、英國等發達國家紛紛提出以重振制造業為核心的“再工業化”戰略。與傳統制造業不同的是，這些發達國家的再工業化并非簡單回歸，而是以信息網絡技術、數字化制造技術應用為重點，旨在依靠科技創新，搶占制造業新的制高點。

就在這種背景下，來自德國的工業4.0，成為時下頗為熱門的概念。目前，中國制造正處于轉型升級的關鍵期，對于工業4.0的思索也從未停止過。作為一個制造大國，而非強國，中國是否能把握住這彎道超車的機遇，工業4.0似乎扮演著不可小覷的角色。為此，讓我們聽一聽這家來自德國、專注于系統解決方案半個世紀的企業，在中國的發展及其對于工業4.0的理解。

十年，威圖，在中國

問：德國威圖早于1996年進入中國，威圖在中國的工廠運行已超過10年，請問威圖在中國的發展是否達到了當初的預期？能否給我們詳細介紹一下威圖在中國的發展情況？

王理總裁：作為世界領先的系統解決方案供應商，德國威圖自1996年進入中國并于2004年建立了亞太高新技術生產基地。威圖在全國擁有5個大型的倉儲基地，包括北京、深圳、沈陽、西安、成都，1個中央倉庫，13個銷售辦事處，威圖的員工也從剛起步只有150名發展到現在擁有1000余名員工。

事實上，威圖在開拓中國市場的同時，也積極地響應德國工業4.0的號召，開發出了許多精密、高端、高質、穩定的產品。德國制造對于品質的不懈追求，成就了德國企業強大而持久的生命力，這也是為什么德國擁有那么多令人望而生畏且基業動輒百年的“隱形冠軍”的原因。

問：威圖公司自提出“Rittal-TheSystem （威圖-系統解決方案）”的概念，并以“Faster-better-everywhere 更快-更好-無處不在”的理念服務客戶，威圖會給我們帶來哪些變化和驚喜？

王理總裁：值得驕傲的是，威圖有很多理念都引領了整個行業的潮流。如我們推出的24-72小時快速配送服務，就轟動了整個業界。威圖是目前業內唯一一家能在短時間就做出物流配送響應的企業。

在全球擁有1500余項專利的威圖公司，十分重視研發和知識產權的保護。當今社會，無論哪個企業，如果在知識產權保護不利的情況下丟失核心技術，它將遭遇前所未有的危機。去年，威圖通過法律途徑保護了公司的利益。我們感謝中國政府，提供了一個知識產權保護健全長效的機制。未來，我們也將繼續尋求對知識產權的保護。

除了德國之外，威圖在中國也擁有一支持續創新的研發團隊。它的職能有：其一，把全球最先進產品以中國落地的方式轉移到中國；其二，隨著中國高速發展，威圖會根據中國市場的需求，對產品和技術做本地化設計；其三，隨著目前中國市場定制化需求增加，越來越多的傳統企業相信，只有模塊化設計才能提高效率，最終實現大規模定制。而我們在上海研發中心，就能為客戶提供這樣基于標準化平臺的模塊化設計的服務。

看中國式“工業4.0”如何華麗轉身

問：近年來，“工業4.0”一直是工業界關注和討論的熱門話題，而普通的工業從業者則認為“工業4.0”如同物聯網、大數據以及智慧城市或可穿戴設備一樣，都是些高大上的概念或產品，而普通的企業則認為實踐“工業4.0”，就是生產智能化產品，您怎么看待這種情況？威圖對這方面的理解和舉措又是怎樣的？

王理總裁：我們認為，工業4.0的概念與中國的信息化與工業化深度融合不謀而合，核心思想都是要充分的應用信息技術改造傳統產業，實現轉型升級。這需要我們從產品研發設計、企業的經營管理、生產制造方面等各個方面應用信息技術提高效率、提高經營決策的科學性、實現智能制造。這樣才能夠高效率地制造出高性能、高質量、高可靠性的產品，從而提升產業發展。

目前，各種信息技術在產品研發部門和生產制造部門得到了有效應用，裝備技術水平也在大大的提高，而連接設計與制造橋梁的工藝環節則相對比較薄弱。如就機床行業來說，中國的機床企業的生產方式和管理理念普遍落后，信息系統之間綜合集成、協同與創新的水平還有待提高。而重機企業既要努力提高關鍵生產設備數控化率和數控設備聯網率，還要大力發展服務型制造，鼓勵企業轉變生產模式。威圖作為一家德國企業，順應工業4.0在未來的發展方向，將我們的工程制造、軟件設計、乃至制造加工形成體系并推向中國，通過每一次參加大型的展會，把威圖先進的理念和做法介紹給我們的客戶。而威圖的系統化解決方案集合“軟件+硬件+服務”三方面，為行業智能化發展提供堅實保障。

工業4.0不僅僅是制造智能化產品，更重要的是提升效率。智能工廠和智能制造最終的目的都是提升效率，而效率最終會反映到制造的智能化和成本上。中國制造業要轉型，必須擺脫急功近利、高污染、聚焦自主研發創新的核心技術，這樣才能保持行業高效、綠色可持續地發展。

今年威圖電子機械技術（上海）有限公司將亮相中國工博會工業自動化展5.1號館，敬請期待！