在機(jī)械工業(yè)中，機(jī)床通常被稱(chēng)為工作母機(jī)，是機(jī)械制造業(yè)的基本加工設(shè)備，它的品種、性能、質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響著其他機(jī)電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)水平和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 機(jī)床再制造不同于機(jī)床維修，它是將有再制造價(jià)值的廢舊機(jī)床作為再制造毛坯，利用高新技術(shù)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)、性能升級(jí)，所獲得的再制造機(jī)床在技術(shù)性能上可以達(dá)到甚至超過(guò)新機(jī)床的水平。機(jī)床再制造也不同于機(jī)床的再循環(huán)，它是將報(bào)廢機(jī)床作為高級(jí)資源而最大限度利用的回收方式，其生產(chǎn)成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于新機(jī)床制造的成本。 探究我國(guó)機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，應(yīng)首先厘定再制造的內(nèi)涵。再制造既屬于制造的范疇，屬于先進(jìn)制造、綠色制造；也屬于維修的范疇，屬于綠色維修，是維修發(fā)展的高級(jí)階段。所以說(shuō)，再制造既屬于制造業(yè)又屬于服務(wù)業(yè)。 機(jī)床再制造可充分利用老舊機(jī)床所蘊(yùn)含的附加值，降低制造成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)材。同時(shí)，老舊機(jī)床往往是我國(guó)制造業(yè)的歷史中堅(jiān)力量，見(jiàn)證著自主制造工藝和制造技術(shù)的發(fā)展，其再制造價(jià)值更體現(xiàn)在其所承載著的自主制造工藝和制造技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)和水平。老舊機(jī)床綠色再制造與提升工程將有利于繼承和發(fā)展我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)自主制造工藝和制造技術(shù)，對(duì)于促進(jìn)我國(guó)制造工藝和制造技術(shù)的自主再創(chuàng)具有重要意義。 需求具有多樣化特征 機(jī)床再制造是對(duì)老舊機(jī)床進(jìn)行修復(fù)與改造的過(guò)程。而受機(jī)床類(lèi)型和用戶要求不同的影響，再制造的內(nèi)容也有所不同。所以，機(jī)床再制造既要深入了解原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，又要充分滿足用戶新的需求。 從理論上講，機(jī)床再制造是運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)、數(shù)控及自動(dòng)化技術(shù)等高新技術(shù)對(duì)老舊機(jī)床進(jìn)行修復(fù)與改造的過(guò)程。 專(zhuān)家認(rèn)為，機(jī)床再制造主要涵蓋機(jī)床機(jī)械精度的恢復(fù)和提升、運(yùn)動(dòng)精度的恢復(fù)與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取，以及整機(jī)調(diào)試、機(jī)床檢驗(yàn)等方面內(nèi)容。 其中，機(jī)床機(jī)械精度的恢復(fù)和提升是指隨著機(jī)床役齡的增加，機(jī)床的主要部件，如導(dǎo)軌、絲杠、拖板、軸承座等都有不同程度的磨損。因此，機(jī)床再制造過(guò)程中的首要任務(wù)是對(duì)機(jī)床進(jìn)行類(lèi)似于通常的大修，以恢復(fù)其精度，達(dá)到新機(jī)床的制造標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的恢復(fù)與提升是指機(jī)床數(shù)控化再制造，其對(duì)機(jī)床精度的要求與普通機(jī)床的大修是有區(qū)別的，即整個(gè)機(jī)床精度的恢復(fù)與機(jī)械傳動(dòng)部分的改進(jìn)，都要為滿足數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)控自動(dòng)加工的要求來(lái)進(jìn)行，并應(yīng)具有批量大修的特征。 由于數(shù)控系統(tǒng)是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的指揮中心，在選擇時(shí)除了考慮各項(xiàng)功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)的工作可靠性。選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)至關(guān)重要，因此選定數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)就意味著，要根據(jù)進(jìn)行數(shù)控化再制造機(jī)床的控制功能要求。而伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選取也由再制造數(shù)控機(jī)床的性能要求決定。據(jù)了解，若采用同一家公司配套供應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證。而進(jìn)入整機(jī)調(diào)試和機(jī)床檢驗(yàn)階段后，初步調(diào)試完畢的機(jī)床還要進(jìn)行精度檢驗(yàn)，一般需達(dá)到新機(jī)床的出廠標(biāo)準(zhǔn)。 業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示，機(jī)床再制造有多種方案，機(jī)床類(lèi)型不同，再制造的內(nèi)容也不同，用戶的要求不同，再制造的內(nèi)容也會(huì)有所不同。所以，機(jī)床再制造既要深入了解原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，又要對(duì)用戶新的要求有真實(shí)的理解，并結(jié)合機(jī)床實(shí)際結(jié)構(gòu)，在改造設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)。 我國(guó)已具備再制造技術(shù)基礎(chǔ) 在目前尚需研發(fā)的機(jī)床再制造的關(guān)鍵技術(shù)中，大部分需要在集成現(xiàn)有各項(xiàng)機(jī)床維修及改造技術(shù)和機(jī)床制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合原始技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新。目前，我國(guó)已經(jīng)形成一定的技術(shù)基礎(chǔ)，這意味著，老舊機(jī)床的再制造在技術(shù)上是可行的。 我國(guó)目前的機(jī)床再制造技術(shù)分為兩部分：現(xiàn)有的機(jī)床制造和傳統(tǒng)大修技術(shù)的集成與應(yīng)用，以及需要研發(fā)的機(jī)床再制造的關(guān)鍵技術(shù)。 其中，現(xiàn)有的機(jī)床制造和傳統(tǒng)大修技術(shù)的集成與應(yīng)用，涉及機(jī)床零部件修復(fù)及再制造技術(shù)、機(jī)床功能恢復(fù)及維修技術(shù)、利用現(xiàn)有的數(shù)控化改造技術(shù)三個(gè)方面。 而尚需研發(fā)的機(jī)床再制造的關(guān)鍵技術(shù)主要包括廢舊機(jī)床綜合評(píng)價(jià)與再設(shè)計(jì)技術(shù)，信息化提升技術(shù)，包括再制造毛坯質(zhì)量檢測(cè)、機(jī)床再制造過(guò)程的質(zhì)量控制、再制造機(jī)床質(zhì)量檢驗(yàn)在內(nèi)的質(zhì)量控制技術(shù)，機(jī)床壽命預(yù)測(cè)及剩余壽命評(píng)估技術(shù)等。這些技術(shù)中的大部分都需要在集成現(xiàn)有各項(xiàng)機(jī)床維修及改造技術(shù)和機(jī)床制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合原始技術(shù)創(chuàng)新，形成機(jī)床再制造與提升的專(zhuān)門(mén)技術(shù)和裝備。 現(xiàn)有的技術(shù)手段完全可以滿足機(jī)床再制造的需要。專(zhuān)家表示，特別是近年來(lái)先進(jìn)的機(jī)床機(jī)械功能部件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的發(fā)展，都為老舊機(jī)床的再制造提供了良好的技術(shù)支撐和提升空間。也就是說(shuō)，我國(guó)已經(jīng)形成一定的技術(shù)基礎(chǔ)，數(shù)控技術(shù)也已非常成熟，老舊機(jī)床的再制造在技術(shù)上是可行的。老舊機(jī)床再制造的時(shí)機(jī)已比較成熟。 據(jù)了解，對(duì)于老舊機(jī)床的再制造，首先要恢復(fù)或提高其機(jī)械精度，修復(fù)已經(jīng)出現(xiàn)缺陷的零部件，其次要配備高性價(jià)比的控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，并更換與新系統(tǒng)相適應(yīng)的傳動(dòng)系統(tǒng)等。如利用現(xiàn)有的數(shù)控化改造技術(shù)提高普通機(jī)床的數(shù)控化及自動(dòng)化程度，或?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控裝置的升級(jí)改造。通過(guò)驅(qū)動(dòng)方式優(yōu)化技術(shù)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)優(yōu)化匹配技術(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能性改造技術(shù)以及機(jī)床新型節(jié)能器開(kāi)發(fā)技術(shù)，對(duì)機(jī)床進(jìn)行節(jié)能性優(yōu)化。采用納米表面技術(shù)、復(fù)合表面技術(shù)和其他表面工程技術(shù)（如噴涂技術(shù)、電刷鍍技術(shù)、高強(qiáng)度納米修補(bǔ)劑技術(shù)等）修復(fù)與強(qiáng)化機(jī)床導(dǎo)軌、溜板、尾座等磨損、劃傷表面，并提高其尺寸、形狀和位置精度等。 節(jié)省成本高達(dá)80％ 對(duì)于附加價(jià)值很高的普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床，通過(guò)再制造，平均可比購(gòu)置同樣性能級(jí)別的新機(jī)床節(jié)約成本60％～80％，且可基本達(dá)到原有新機(jī)床的性能水平。同時(shí)，用戶還可靈活選取所需要的功能。 由于機(jī)床是耐用品，其鋼鐵材料價(jià)值和機(jī)械零部件的制造成本價(jià)值等附加值較大，具有較高的回收利用價(jià)值。專(zhuān)家指出，機(jī)床既可以進(jìn)行整機(jī)的再制造，也可以進(jìn)行零部件的再制造。 在整機(jī)的綜合再制造方面，可提高普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、大（重）型機(jī)床等的整機(jī)數(shù)控化、自動(dòng)化、綠色化水平，實(shí)現(xiàn)功能恢復(fù)及提升。零部件再制造則是指對(duì)主要零部件及元件可以通過(guò)修復(fù)等方法恢復(fù)其性能。 可以說(shuō)，機(jī)床零部件的再制造空間更大，如床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、立柱、底座、渦輪蝸桿等零部件可利用高新表面處理技術(shù)或刮研、精刨、磨削等機(jī)械方法進(jìn)行處理，恢復(fù)其表面性能。這些舊件時(shí)效越長(zhǎng)穩(wěn)定性越好，再制造后的機(jī)床性能穩(wěn)定，可靠性好。 據(jù)了解，機(jī)床重量的75%以上都可以進(jìn)行再制造。而軸承、液氣壓系統(tǒng)及冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)零部件、離合器及制動(dòng)裝置（閘）、密封圈及墊圈等零部件如果損壞則需要用同種類(lèi)的新零部件進(jìn)行替代。同時(shí)，機(jī)床的再制造很有典型性，因?yàn)闄C(jī)床屬于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，功能部件互換性好，可以大大簡(jiǎn)化再制造工藝。 從經(jīng)濟(jì)性角度來(lái)看，機(jī)床再制造投入資金少，周期短。其成本主要包括機(jī)械部分修復(fù)費(fèi)用、電氣及數(shù)控部分改裝費(fèi)用、購(gòu)置及安裝新功能部件費(fèi)用、再制造設(shè)計(jì)及調(diào)試費(fèi)用等。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，對(duì)于附加價(jià)值很高的普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床，通過(guò)再制造充分利用機(jī)床的原有零部件，節(jié)約制造這些零部件的成本，平均可比購(gòu)置同樣性能級(jí)別的新機(jī)床節(jié)約成本60％～80％，且再制造后的機(jī)床可基本達(dá)到原有新機(jī)床的性能水平。同時(shí)，用戶可以根據(jù)機(jī)床的狀態(tài)及工藝要求來(lái)選擇數(shù)控系統(tǒng)或其他功能，進(jìn)一步節(jié)省成本。 另外，精密機(jī)床及大（重）型機(jī)床的再制造比制造新機(jī)床的周期要短的多，如一臺(tái)鏜桿直徑250mm的數(shù)控落地銑鏜床，如果購(gòu)買(mǎi)新機(jī)床，從下訂單到交貨至少需要18個(gè)月的時(shí)間。而如果利用舊機(jī)床進(jìn)行再制造，只需要8～10個(gè)月。這期間節(jié)省的時(shí)間往往可以收回成本。而且，一般大型機(jī)床的再制造費(fèi)用只占新機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的三分之一。 綜合來(lái)看，再制造的機(jī)床無(wú)論是加工精度、加工效率都大大提高，而加工時(shí)間，特別是各種輔助時(shí)間也將大大減少，加工效率提高30%以上。同時(shí)，再制造后的數(shù)控機(jī)床也可以批量加工精密復(fù)雜機(jī)床，大大降低加工成本。 市場(chǎng)需求占新機(jī)床年產(chǎn)量一半 中國(guó)已成為世界最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)，目前機(jī)床保有量近700萬(wàn)臺(tái)。若按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率進(jìn)行估算，每年將有近20萬(wàn)臺(tái)機(jī)床進(jìn)入再制造行列，約占每年生產(chǎn)新機(jī)床產(chǎn)量的一半左右。 機(jī)床是機(jī)械制造業(yè)的基本加工設(shè)備，而機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)和支撐，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供技術(shù)裝備的能力和水平，在很大程度上取決于機(jī)床的水平。2001年以來(lái)，隨著我國(guó)重大工程的不斷建設(shè)，機(jī)械行業(yè)整體都出現(xiàn)了較快的發(fā)展，機(jī)床行業(yè)也迅速發(fā)展。 按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局機(jī)床工具大行業(yè)數(shù)據(jù)，2007年4291家企業(yè)合計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，同比增長(zhǎng)35.5%。金切機(jī)床產(chǎn)量606835臺(tái)，同比增長(zhǎng)11.7%，其中，數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量123257臺(tái)，同比增長(zhǎng)32.6%。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值繼續(xù)保持世界第三，出口上升為世界第八，消費(fèi)和進(jìn)口連續(xù)6年保持世界第一。中國(guó)成為世界最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)，消費(fèi)了世界機(jī)床產(chǎn)值的五分之一。 近幾年來(lái)，高精度機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和大型機(jī)床雖然產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速，但由于基數(shù)太小而在機(jī)床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。專(zhuān)家指出，普通型機(jī)床仍是我國(guó)的主導(dǎo)機(jī)床產(chǎn)品，這一比例在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生巨大變化。 與此同時(shí)，我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率還很低。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì)提供的統(tǒng)計(jì)資料，2000～2006年，我國(guó)設(shè)備生產(chǎn)廠共生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備29.04萬(wàn)臺(tái)，出口約3萬(wàn)臺(tái)，銷(xiāo)售到國(guó)內(nèi)為26.04萬(wàn)臺(tái)；共進(jìn)口數(shù)控設(shè)備2..2萬(wàn)臺(tái)。2007年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床超過(guò)12萬(wàn)臺(tái)。另外，在“十五”期間更新改造約10萬(wàn)臺(tái)數(shù)控設(shè)備，再加上2000年前我國(guó)約保有數(shù)控設(shè)備近9萬(wàn)臺(tái)，由此估計(jì)我國(guó)目前數(shù)控設(shè)備保有量約77萬(wàn)臺(tái)左右。 目前，我國(guó)數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢(shì)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的數(shù)控化率已由1992年的3.2％遞增到2005年13.3％。不過(guò)，與日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60％～70％的產(chǎn)量數(shù)控化率和80％～90％的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國(guó)設(shè)備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低。 雖然目前我國(guó)的機(jī)床保有量近700萬(wàn)臺(tái)，已成為世界上機(jī)床保有量最大的國(guó)家，但機(jī)床整體水平仍然比較落后，很多20世紀(jì)80年代以前的產(chǎn)品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前役齡10年以上的機(jī)床占60％以上，這些機(jī)床在未來(lái)5～10年都可能面臨大修提升甚至功能性報(bào)廢或技術(shù)性淘汰，從而形成相當(dāng)規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源。 若按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率進(jìn)行估算，每年將有近20萬(wàn)臺(tái)機(jī)床面臨報(bào)廢、閑置、技術(shù)性或功能性淘汰，約占每年生產(chǎn)新機(jī)床產(chǎn)量（40萬(wàn)～50萬(wàn)臺(tái)）的一半左右，“十一五”期間將有近100萬(wàn)臺(tái)機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢，這不僅為再制造帶來(lái)機(jī)會(huì)，更對(duì)再制造和提升提出需求。 此外，我國(guó)的許多精密機(jī)床及大（重）型機(jī)床主要依賴于進(jìn)口。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1979～1988年，全國(guó)引進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目就有18446項(xiàng)，約達(dá)165.8億美元。這些重大機(jī)床設(shè)備的價(jià)格極其昂貴，從2001年開(kāi)始陸續(xù)面臨報(bào)廢。而面對(duì)我國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)，這些各種形式的報(bào)廢及老舊機(jī)床都將轉(zhuǎn)入機(jī)床再制造的行列。 機(jī)床再制造在我國(guó)的發(fā)展和興起不僅可以實(shí)現(xiàn)量大面廣的老舊機(jī)床設(shè)備資源的回收循環(huán)再利用，節(jié)約資源和能源，減少環(huán)境污染，還將形成新興的機(jī)床再制造與服務(wù)產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。