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機械行業“機器換人”節省人工70% ——“機器換人”南湖模式亮點紛呈

時間:2016-06-01

來源:網絡轉載

導語:公司相關負責人介紹,投入使用的曲軸箱車間機械手14臺,連桿車間1臺,投入資金580萬元,但引進機械手后減少操作工42人,每年光節省工資支出就有200多萬元。

用工少了,產品質量還提高了!去年,浙江創能機械有限公司實施了“機器換人”,很快就嘗到了甜頭。公司相關負責人介紹,投入使用的曲軸箱車間機械手14臺,連桿車間1臺,投入資金580萬元,但引進機械手后減少操作工42人,每年光節省工資支出就有200多萬元。不僅如此,機器人流水線由于安裝了自檢裝置,產品質量有了明顯提升,與上一年同期相比產品合格率提高0.3%,組合機床故障率也明顯降低。

看到越來越多的企業得益于“機器換人”,也讓更多企業把“機器換人”當作企業自身發展成長的需要。今年初以來,浙江嘉興市南湖區的“機器換人”項目投資更是大幅增長,呈現井噴之勢。

今年1至4月,全區已實施“機器換人”項目77項,累計完成投資15.58億元,比去年同期增加12億元。可以說,“機器換人”帶來的工業投資增長已成為南湖區技改投資的重要拉動因素,“機器換人”越來越成為南湖區企業的共識。

近年來,南湖區各企業結合自身特點,在“機器換人”的具體實踐中,形成了流水線改造、部分改造、機械手替代等三種示范模式。以浙江格蘭德機械有限公司引進多條國際先進水平生產線為代表的整條流水線的“機器換人”,該項目完成后節省人工70%,降低生產成本8%,勞動生產率提高200%,產品質量提高40%;以嘉興通用彈簧有限公司引進數控電腦彈簧設備為代表的部分環節的“機器換人”,該項目實施后,新設備所對應的員工人數比老設備節省50%左右;以嘉興市英恒機械設備有限公司購置焊接機器人為代表的機械手(機械臂)替代手工操作的“機器換人”,該項目實施后產品生產量從之前的5萬臺/年增加到20萬臺/年,企業員工從最初的300人減少到目前的100人,年節約成本超過400萬元。

“一方面,我們立標桿,樹典型,注重模式化推廣,項目化推進,像上面三種模式都得到了很好的推廣,另一方面我們也在完善推動機制,強化倒逼促轉型。”南湖區經濟信息商務局相關負責人介紹,對工業企業加強“畝產論英雄”,不僅可以刺激和鼓勵企業想方設法少用地、高投入、高產出、多繳稅,盤活現有土地存量,還可以倒逼企業加快“機器換人”轉型升級步伐。再比如采取正向引導與反向倒逼相結合的方式,充分利用節能減排、行業整治等倒逼機制,鼓勵企業通過“機器換人”采用先進設備或自主研發的設備替換舊設備或對原工藝進行技術改造,提高企業競爭力。

此外,南湖區還出臺方案完善要素市場化配置機制,圍繞土地使用制度改革、水電等資源要素配置改革、科技金融體制機制改革、優化市場環境的配套改革等方面建立配置制度,明確分類處置意見,督促企業通過技術改造和“機器換人”進行改造提升。

“這次全省(嘉興)制冷家電及其零部件行業‘機器換人’現場會放在南湖區舉行,顯然也是對南湖區各行業,特別是制冷家電及其零部件行業‘機器換人’工作一個極大的鼓勵和鞭策。”該負責人表示,在加速推進制冷家電及其零部件行業“機器換人”的同時,圍繞電子信息、特鋼制品、機電裝備、新材化工和汽配制造五大集群產業,推動產業發展從小產業向大產業、從加工業向制造業、從低附加值向高附加值、從勞動密集型向資本技術密集型轉變,以廣義上的“機器換人”,加快調整產業結構,實現轉型升級。

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