對于每個紡織機械企業來說，中國紡機市場充滿了誘惑。綜觀我國紡機行業，利用成本優勢擴大競爭優勢，已成為我國紡機企業發展的成功模式。雖然國內紡織機械的自動化、連續化、高速化、智能化趨勢正在逐漸加強，但是受紡機原材料價格、工人工資、管理費用、財務費用上漲等因素的影響，中國紡機企業依然步履艱難。如何認識和利用國內外紡機市場的有利變化，提高我們的競爭力是我們必須面對的實際問題。 　　近幾年，德國每年向中國出口了約7億歐元的紡織技術產品，占其出口的22%，德國機械設備制造業聯合會（VDMA）表示，德國今后還將加速向中國輸出高端紡織機械產品及技術，而意大利對外經濟貿易委員會也曾表示，今后出口市場的熱點仍在中國。那么我們企業的優勢在那里？我們能否在與國外的競爭中發揮特長？從國內企業發展看，差異化、成本、市場，就是我們競爭的基礎。 國際化配套體系優勢明顯 　　和世界發達國家比，雖然我們的技術不占優勢，但中國的勞動力價格低、素質好，這是世界所公認的，并且我們擁有一套完整的紡織機械加工體系，從原材料（金屬材料、非金屬材料）到各種各樣的配套件、加工裝備等都能在國內采購到，以往國外對我們進行原料封鎖的局面早已一去不復返。在紡機行業發達的山東、浙江、江蘇三個省，主機生產企業周邊隨處可見為其加工零件、提供原材料和其他服務的企業。這幾年，一些國外著名的配件企業也在我國獨資或合資辦廠，一個國際化配套體系在我國本土形成了。 　　我國紡機行業目前與國外的主要差距在于高檔產品、機電一體化程度比較高的產品缺乏競爭力。對于一些中檔產品，我國企業通過引進技術、消化吸收以及自主攻關，已經有了很大的突破，有的甚至已經接近或達到國際先進水平了。比如棉紡成套設備、化纖滌短設備、長絲成套設備，這其中有很多是我們自己的專有技術，也就是說我們在差異化方面也是有一定競爭力的。除了以上幾類設備，我們還有一批設備，具有比較好的技術儲備，比如劍桿織機，如果再解決一些關鍵件問題，完全可以接近國際先進水平。 　　我們有世界上最大的紡機裝備需求市場———本土市場。改革開放以來，特別是壓錠調整之后，中國紡織工業的技術進步和規模發展速度超過了紡機行業的發展速度。整個紡織行業在以國產紡機為裝備基礎的情況下，每年還要進口大量的國外先進設備。因為靠近市場，我國紡機行業對市場的應變能力大大提高了；因為紡織行業對高檔設備的大量需求，我國紡機行業的技術水平和產品檔次也在不斷提高。 走出紡機特色創新之路 　　記者在采訪中了解到，目前很多企業都進行了產業結構調整，從生產系列機型轉變為生產工程項目。邵陽紡織機械有限公司生產的電動機、變壓器、印染軋機、棉紡織機械電氣控制設備等產品已出口到印度尼西亞、泰國、巴基斯坦等國家和部分非洲國家。該公司負責人介紹說，公司如今正致力于承接紡機工程項目，不斷采納國外技術，結合客戶需求與生產理念，提高產品可靠性。在沒有申請國家扶助資金的前提下，堅持走創新之路，不斷拓展海外市場。雖然現在市場不是很景氣，但是公司的整體水平已接近國際先進水平，今后我們將致力于縮小自身產品與國外產品間的差距，讓國產設備取代進口。 山東萊州電子公司經理張雪波認為，今后紡織機械將向智能化、模塊化、安全、環保、節能降耗的方向發展。公司撥出大筆資金用于產品開發，從設計到生產全面把關，提高產品質量。 市場變遷，使紡機企業的發展形勢變得嚴峻，但是不容置疑的是，誰掌握了紡機科技創新的前沿技術，并以最快的速度應用在自己的產品上，誰就能獲得主動，獲得發展。