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打葉機及其工藝

時間:2006-07-25

來源:中國傳動網

導語: 目前,所用的打葉機雖然形式多樣,但其基本結構是相同的,都由打葉輥和框欄組成。

   目前,所用的打葉機雖然形式多樣,但其基本結構是相同的,都由打葉輥和框欄組成。一個打葉輥和對應的框欄就構成了打葉機的核心工作部件,由一個或幾個這樣的核心部件按一定的方式聯接、組合,再配備必要的輔助元件,就可構成一臺完整的打葉機。       打葉機經過不斷演化、改進和完善,形成了立式打葉機和臥式打葉機兩大類型。二者的工作原理和基本結構是相同的,都是利用打葉機將葉片從整葉上撕下,然后再由風分機實現梗、葉分離。在打葉制絲工藝中,二者各具特色,優劣并存。立式打葉機將打葉機與風分器緊密、有機地結合在一起,向高度發展,設備占地面積較小;而臥式打葉機采取隨打隨分工藝,避免了葉片重復挨打,可保證較高的大片率。       由于卷煙制造工藝的變革,打葉去梗環節從卷煙廠轉移到了復烤廠,立式打葉機占地面積的優勢已不存在,而臥式打葉機在設計上更能充分考慮加工物料的特性,打葉質量高的優勢較為突出,因此受到普遍歡迎。下面重點講述一下臥式打葉機及臥式打葉機組。      臥式打葉機       根據打輥數目的不同,臥式打葉機可分為單輥打葉機和雙輥打葉機兩大類。雙輥打葉機根據兩打輥軸線位置的不同,又分為分流式打葉機和串聯式打葉機兩種形式。前者生產能力大,能避免對葉片的重復撕打,有利于保證大片率;后者相當于兩級打葉系統,生產效率較高,可縮短打葉生產線,但是對已撕下的葉片重復撕打,不利于保證大片率。       煙葉經過一次打葉風分后,煙梗中含有大量的梗葉,為了提高煙梗的純度,人們把若干臺打葉機和風分器組合在一起,對葉梗進行第二次、第三次,甚至更多次打葉風分,這就是打葉機組的雛形。后來人們用連接設備將其聯接,并由電氣系統統一控制,就形成了打葉機組。      臥式打葉機組的工作過程       定量喂料機將煙葉均勻地喂入第一級打葉-風分子系統。第一級打葉-風分子系統對煙葉或葉基一打四分,將約占投料總量50%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗由輸送機構均勻喂入第二級打葉-風分子系統。第二級打葉-風分子系統對第一級打葉風分后的梗葉一打二分,將約占投料總量15%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗由輸送機構均勻喂入第三級打葉-風分子系統。第三級打葉-風分子系統對第二級打葉風分后的梗葉一打二分,將約占投料總量10%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗由輸送機構均勻喂入第四級打葉-風分子系統。第四級打葉-風分子系統對第三級打葉風分后的梗葉一打二分,將約占投料總量5%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗經振動篩篩分,篩去其中的碎梗和塵土,然后再由吸風浮選系統吸去混雜在煙梗中的葉片和附帶較大面積葉片的梗葉,進行回梗打葉,最后,純凈的煙梗由風力輸送機構送入煙梗復烤機進行復烤。       另外,各級打葉-風分子系統所分離出來的葉片由葉片匯集輸送機構收集后,送入葉片復烤機進行復烤。      打葉機的打葉原理       打葉機工作時,打輥高速旋轉,框欄則固定不動或繞打輥軸線以很低的速度緩慢轉動。       解把后的整葉或葉基被均勻地送入打輥一框欄工作區。快速旋轉的打輥用打釘擊打、撕拉煙葉,把葉片從煙葉上撕下來,使之成為葉片和梗葉。由于打輥旋轉產生的離心力和風分器的吸力作用,一部分葉片和梗葉從框欄的縫隙跑出,離開打葉區域,進入風分器;另一部分葉片和梗葉被框欄的橫檔擋住,掛在框欄的橫檔上,這部分葉片和梗葉或借助框欄的反方向重新進入打葉區,或直接由隨后的打釘打斷,離開打葉區,進入風分器。      打葉去梗的質量要求       打葉去梗工序是打葉復烤工藝的主要工序之一,因此,必須嚴格控制其質量要求。下面是打葉去梗工序質量要求的參考數據:       葉中含梗率≤2.0%(甲、乙級);       ≤2.5%(丙、丁級);       梗葉含葉率<1.0%(各等級);       大片率>80%;       碎片率<3.0%;       長梗率>85%(煙梗長>10mm)。      影響打葉產量和質量的因素       影響打葉產量和質量的因素主要有兩個方面:一是工藝方面的因素,主要包括煙葉水分、溫度和流量等;二是設備方面的因素,主要包括打葉輥的轉速和寬度以及框欄開口尺寸等。工藝方面,合理的工藝條件是保證打葉質量和產量的關鍵,必須嚴格保證打葉的技術條件,同時還必須保證物料流量衡定和設備載荷穩定,只有這樣,才能保證打葉機打出的葉片大片率高、造碎少;設備方面,合理的結構是保證打葉機工作質量的關鍵,必須精密設計打葉機的結構和參數,才能保證打葉機所生產的葉片大片率高,造碎少。      打葉機操作要點及維護保養       合理操作,是發揮打葉機效能的關鍵。通過合理控制物料的流量、水分和溫度,可提高打葉、風分質量;通過及時檢查打釘的磨損以及風分和輸送管道上的漏風情況,可保證機器安全運轉;通過做好日常檢查維修和定期檢修工作,可延長打葉機的使用壽命。
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