節能減排，在撫順市正成為一個“關鍵詞”。 　　金秋10月，記者在撫順市的一些企業采訪時看到，這些企業都把節能減排視為重中之重，都在切切實實下功夫，他們八仙過海，各顯其能，一股令人振奮的節能減排降耗之風正在煤城勁吹，給這座城市帶來了希望和后勁。 　　新鋼鐵：向節能要效益 　　10月上旬，記者來到撫順新鋼鐵有限責任公司采訪。走進蒸汽發電車間，映入眼簾的是工人們正在控制室有條不紊地調整著電腦上的參數，一臺巨大的利用低壓飽和蒸汽余熱運行的發電機組隆隆作響。操作人員介紹說：“我們這個項目是利用企業內部各生產設備產生的多余蒸汽進行發電，不需額外消耗燃料，每天發電量達8萬度，是國內首個采用低壓飽和蒸汽余熱發電技術建設的項目。該項目自2007年7月17日開始試運行，截至今年8月，已發電1779.7451萬千瓦時，回收冷凝水176383噸，日發電約8萬千瓦時，日回收冷凝水750噸，給企業帶來了1150萬元的經濟效益，受到了國家發改委的肯定和推廣。 ” 　　談及節能項目，撫順新鋼鐵有限責任公司的領導介紹說：“像利用蒸汽余熱發電這樣的節能增效項目在我們新鋼鐵還有好多，公司始終把節能降耗作為降低成本的突破口，在節能減排方面取得了顯著成效。 ”收效明顯的中水回用工程，首開轉爐沉泥遠距離輸送的先河，每年可節省排放沉泥的汽車運輸費用30余萬元，不僅保證了煉鋼系統轉爐生產用水的需求，而且全年可節水37萬立方米，僅此一項公司每年可節約40余萬元。 　　除此之外，高爐爐渣余熱采暖項目、高爐鼓風機電改汽技術改造工程、新1#高爐煤氣TRT發電工程項目不僅為企業節能減排作出了貢獻，而且經濟效益和社會效益顯著提高。 　　據悉，撫順新鋼鐵有限責任公司成立3年來，實施了多個節能重點項目建設，轉爐煤氣回收利用節能潛力達1.5萬噸標煤，高爐噴煤節焦技術節能潛力達9300噸標煤。今年8月，企業萬元產值綜合能耗達到1.34噸標準煤，與去年同期相比降低0.73噸標準煤/萬元，比企業改制前下降了1.08噸標準煤/萬元;企業的各主要工序能耗與去年同期相比均呈下降的良好趨勢。 　　撫鋁：污水零排放 　　一個環保改造項目完成后，企業每年產生的直接經濟效益可達1033萬元，減少排放工業污水410萬噸，這是記者從建設已近尾聲的撫順鋁業有限公司污水處理及綜合利用改造項目現場獲悉的。 　　撫順鋁業有限公司的前身為撫順鋁廠，2006年3月撫順鋁業有限公司成為中國鋁業旗下的全資子公司。目前該公司用水主要分三部分：由自來水公司供給的工業凈水和生活用水、地表水取水、地下水取水。擬建的19萬噸電解鋁和10萬噸大扁錠改擴建項目完成后，整個撫順鋁業平均新水用量將達到630萬噸，重復利用水量達3745萬噸，廢水排放量將達410萬噸。如果沒有污水處理及綜合利用改造項目，不僅每年要排放大量的污染物，而且每年還需交納高昂的取水費用和排污費用。 　　撫順鋁業有限公司決定投資4725.96萬元，建設日處理污水能力1.3萬噸的污水處理及綜合利用改造項目，爭取在今年底前投入使用。污水處理廠投入使用后，能夠將原先達標排放的生產、生活污水處理成滿足生產需要的中水，循環回用于生產、綠化，實現污水的零排放。 　　撫順石化：治理煙塵污染 　　10月中旬，記者在撫順石化公司石油二廠的建設工地看到，占地600多平方米、高度達30多米的4個脫硫裝置已拔地而起，撫順石化公司熱電廠煙塵治理改造工程正在緊張有序地進行。 　　撫順石化公司熱電廠主要擔負著石油二廠、腈綸化工廠、乙烯化工股份有限公司、塑料化工廠的電力、蒸汽和水的供應任務以及東部石化生活區的供暖任務，部分電力通過元石變電所輸送到東北電網。 　　石化公司熱電廠共有4臺鍋爐，其中7號爐的煙氣粉塵排放濃度超過國家允許值的6倍以上，給周圍地區的環境帶來一定的影響。煙塵治理改造工程于2008年5月開工，項目總投資1.256億元，預計在2009年7月底達試運行。工程完工后，將使二氧化硫的排放量達到國家規定標準，使當地公共環境、百姓生活區的空氣質量得到改善。